Cтраница 4
Принцип получения интегральных структур методом ротационного формования позволяет, как уже говорилось, устранить существенный недостаток данных материалов - неравномерность толщины и плотности поверхностной корки. Например, при использовании ФГО более толстая нижняя корка образуется, во-первых, за счет интенсивного снижения температуры расплава холодными стенками формы и, во-вторых, за счет подавления процесса испарения ФГО. Образование более тонкой верхней корки в той части формы, которая не смачивается расплавом ( или раствором), происходит по существенно иному механизму - за счет конденсации паров ФГО, выделяющихся в процессе вспенивания композиции ( подробнее см. ниже с. Соответственно равномерность толщины и плотности корки может быть достигнута, если на первом этапе образования интегральной структуры - при формировании поверхностной корки - поверхность формы покрыта слоем исходной композиции. Это, в свою очередь, достигается либо вращением формы, либо опрыскиванием ее внутренней поверхности с помощью специальных устройств. [46]
Принцип получения цветного изображения заключается в следующем. [47]
Принцип получения высокомолекулярных соединений с использованием реакции ступенчатой полимеризации может быть показан на примере синтеза полимеров на основе изоцианатов и образования эпоксидных смол. [48]
Принцип получения эфироцеллюлозных пленок заключается в нанесении пленкообразующего раствора на твердую зеркальную поверхность и испарении из него основной массы растворителей. [50]
Принцип получения электронно-дырочных переходов методом сплавления состоит в создании в полупроводнике одного типа проводимости области, обладающей другим типом проводимости, для чего в полупроводник вплавляют ( или с полупроводником сплавляют) какой-либо элемент III или V группы периодической таблицы Менделеева. Сплавление полупроводника может производиться не с одним, а с несколькими элементами, образующими сплав. [51]
Принцип получения высокомолекулярных соединений с использованием реакции ступенчатой полимеризации может быть показан на примере синтеза полимеров на основе изоцианатов и образования эпоксидных смол. [52]
Принцип получения стеклопластикового прессматериала заключается в совмещении связующего и стекловолокнистого наполнителя с образованием композиции, удобной для дальнейшей переработки в изделие методами прямого или литьевого прессования. [53]
Принцип получения двухцветных деталей на специальном оборудовании такой же, а отдельные операции процесса механизированы. [54]
Принцип получения привитых полимеров состоит в получении макрорадикалов основного полимера, к которым затем прививают боковые цепи другого полимера. При выборе метода прививки к полипропилену важную роль играет тот факт, что половина углеродных атомов, принадлежащих к основной цепи, представляет собой третичные атомы углерода. Этот факт делает возможным прививку к полипропилену отчасти путем передачи цепей, отчасти методом, основанным на распаде гидроперекис-ных групп. Дело в том, что полипропилен, вследствие его реак-ционноспособности, можно легко окислять, получая полимерные гидроперекиси, которые потом могут служить инициаторами полимеризации других мономеров. [55]
Принцип получения полинозных волокон основан на образовании при формовании волокна с высоким содержанием ксантогена - та целлюлозы ( vcs2 30 - 35) и на значительном вытягивании свежесформованного волокна в две стадии: на воздухе и в среде пластификационной ванны ( разбавленный раствор серной кислоты) при повышенной температуре. [56]
Принцип получения различных рядов из основного ряда со знаменателем фт.п. Если выбран ряд с некоторым наименьшим значением ф фтщ, то все остальные ряды получаются из этого ряда, если выбирать члены этого ряда через один. [57]
Принцип получения прядильного раствора указанным методом заключается в последовательном проведении отдельных стадий процесса в одном и том же аппарате ( в так называемом аппарате ВА), конструкция которого разработана на заводе Большевик. [58]
Аппарат ВА для получения вискозы. [59] |
Принцип получения прядильного раствора по указанному методу заключается в последовательном проведении отдельных стадий процесса в одном и том же аппарате ( в так называемом аппарате ВА13), конструкция которого разработана на заводе Большевик. [60]