Принцип - постоянство - база
Cтраница 4
 |
Схемы базирования. [46] |
Сложность формы деталей, как правило, не позволяет производить полностью обработку детали с одного установа. В этом случае используют принцип постоянства базы, заключающийся в том, что для обеспечения высокой точности обработку детали производят на всех последующих операциях от одной и той же базы. [47]
Расчеты операционных размеров для этих деталей выполняются, если деталь обрабатывается за несколько операций или переходов со сменой баз, например, если габаритные размеры детали таковы, что при штамповке на универсальных штампах не все ее элементы можно получить с фиксацией на те же базы. Однако, как правило, принцип постоянства баз при штамповке на универсальных штампах выдерживать необходимо, так как отступления от него резко увеличивают погрешности формы и размеров детали и взаимного расположения ее элементов. Лучшими с этой точки зрения являются две взаимно перпендикулярные поверхности, образованные вырезкой в универсальном штампе. [48]
 |
Виды консольных пальцев. [49] |
При обработке заготовки плит, рам, станин, корпусных и других деталей применяют установку на два отверстия с параллельными осями и перпендикулярную им плоскость. Она обеспечивает простую конструкцию приспособления, принцип постоянства баз и фиксацию заготовок на автоматических линиях. Базовую плоскость заготовки подвергают чистовой обработке, а отверстия развертывают по 2-му классу точности. Установочными элементами служат два пальца ( жестких или выдвижных) и опорные планки. [50]
В качестве технологической базы при изготовлении детали обычно принимают цилиндрические или торцовые поверхности детали или три взаимно перпендикулярные плоскости. При изготовлении штампов иногда приходится нарушать принцип постоянства баз и при дальнейшей обработке переходить на новые базовые поверхности. Такая необходимость возникает, например, при обработке профиля матрицы или съемника по оттиску с пуансона. Тогда базы для первых операций матрицы заменяют новыми, так как после обработки профиля по оттиску его контур может оказаться не параллельным ранее обработанным установочным поверхностям этой детали. Поэтому при дальнейшей обработке положение установочных поверхностей или размещение других отверстий должно быть согласовано с поверхностями профиля, принимаемого в качестве новых установочных баз. [51]
Эта схема используется при обработке малых и средних корпусных и других деталей. Она обеспечивает сравнительно простое конструктивное решение приспособления, позволяет достаточно полно выдержать принцип постоянства баз и дает возможность относительно просто передавать и фиксировать заготовки на автоматических линиях. [52]
При перемене баз в ходе технологического процесса возможно появление дополнительных погрешностей, зависящих от состояния поверхностей установочных баз и точности их расположения относительно ранее применявшихся баз. Поэтому целесообразно соблюдать принцип постоянства базы и все технологические операции выполнять от одной и той же установочной базы, при этом следует выбирать ту схему базирования, при которой величина погрешности базирования наименьшая. Соблюдение принципа постоянства базы способствует также упрощению конструкций приспособлений. [53]
Для автоматической подачи деталей на сборку необходимо определить соответствующее положение центра тяжести базовой детали. Размеры и взаимное расположение базовых поверхностей должны обеспечивать устойчивость базовой детали собираемого узла. Целесообразно соблюдать принцип постоянства баз, что исключает переориентации при сборке и способствует унификации сборочных приспособлений. Базовые поверхности должны быть чисто и точно обработаны. [54]
От правильного выбора баз зависит рациональность технологического процесса. Желательно стремиться к совмещению баз, так как при этом обеспечивается более точная обработка. Кроме того, следует придерживаться принципа постоянства баз. Если возможно выдержать постоянные базы при выполнении разнообразных операций, получается рациональный, эффективный технологический процесс с минимальными погрешностями. [55]
За базовые поверхности, как известно, принимают внешние или внутренние цилиндрические и торцовые поверхности у тел вращения или же три наружные взаимно перпендикулярные плоскости у призматических тел. Так поступают при выборе баз в первых операциях. Тем не менее, иногда приходится нарушать принцип постоянства баз и в последующих операциях переходить на новые, более удобные базовые поверхности. [56]
Установочные отверстия в заготовках обрабатывают по 7-му квалитету. Плоская поверхность должна иметь чистовую обработку. Такая установка позволяет упростить конструкцию СП, выдержать принцип постоянства баз, упростить подачу и закрепление заготовок на автоматических и поточных линиях, обеспечить доступ режущего инструмента к различным поверхностям заготовки. [57]
 |
Перемена технологических баз. [58] |
Как известно, в качестве баз принимают цилиндрические и торцовые поверхности или три взаимно-перпендикулярные плоскости. На первых операциях так поступают и в данном случае. Но в производстве штампов и прессформ иногда приходится нарушать принцип постоянства баз и в последующем переходить на новые базовые поверхности. Такая необходимость возникает, например, при обработке профиля по оттиску. Тогда базы первых операций ( рис. 140, а) заменяются новыми ( рис. 140, б), поскольку после обработки профиля по оттиску его контур может оказаться непараллельным установочным поверхностям; поэтому положение последних в дальнейшем должно быть согласовано с поверхностями профиля, принимаемыми в качестве новых баз. [59]
Страницы: 1 2 3 4