Cтраница 1
Карусельный агрегат АНК. Б-20-50 для наполнения баллонов вместимостью 50 л сжиженным газом тепловым методом. [1] |
Принцип работы агрегата следующий. [2]
Проходная камерная печь. [3] |
Принцип работы агрегата состоит из следующих основных операций. После монтажа деталей на приспособления транспортное устройство подает садку на загрузочный стол. Рабочий дает сигнал на открытие заслонки, и садка подается в камеру нагрева. Заслонка закрывается, рабочий, обслуживающий печь, устанавливает программу термической обработки и включает автоматический цикл управления. [4]
Принцип работы агрегата состоит в следующем. На первой позиции собирается каркас, на второй - брекерно-протекторный браслет. Затем каркас захватывается перекладчиком, переносится и устанавливается на формующий барабан. Одновременно брекерно-протекторный браслет захватывается другой частью перекладчика, перемещается и устанавливается вокруг каркаса, зафиксированного на заплечиках формующего барабана. Далее каркас формуется, соединяется с браслетом, последний прикатывается к каркасу и готовая покрышка снимается с барабана. [5]
Принцип работы агрегата следующий. В нерабочем положении откидной транспортер ставится вертикально для обеспечения свободного прохода вдоль фронта вальцов. [6]
Схема тянущего гусеничного устройства. [7] |
Принцип работы экструзионно-раздув-ных агрегатов заключается в том, что исходное полимерное сырье в виде гранул или порошка захватывается из бункера-накопителя 5 вращающимся червяком, а по мере продвижения в обогреваемом цилиндре плавится, пластициру-ется и продавливается через формующий инструмент - обогреваемую кольцевую экструзи-онную головку 1 ( рис. 7.3.18), выходя из нее в виде трубчатой заготовки 2, попадая затем в пространство между разомкнутыми половинами охлаждаемой раздувной формы 4, смонтированными на подвижных плитах приемного устройства. [8]
Принцип работы агрегатов воздушного распыления основан на раздроблении струи окрасочного состава воздушным потоком, выходящим из сопла под давлением. Агрегат состоит из пистолета-распылителя, нагнетательного бачка, компрессора и системы шлангов. [9]
Должен знать: принцип работы лудильных агрегатов и другого обслуживаемого оборудования; сущность процесса горячего лужения; назначение и правила применения инструмента, применяемого при лужении, и контрольно-измерительного инструмента, правила обращения с кислотами и щелочами; состав и способ составле ния раствора для подкисления жести, подлежащей повторному лужению. [10]
Должен знать: принцип работы лудильных агрегатов и другого обслуживаемого оборудования; сущность процесса горячего лужения: назначение и правила применения инструмента применяемого при лужении, и контрольно измерительного инструмента; правила обращения с кислотами и щелочами; состав и способ составления раствора для подкисления жести, подлежащей повторному лужению. [11]
Необходимость применения охлаждающего устройства с принудительной изоляцией воды и масла вытекает из принципа работы агрегатов силовой установки и ограничений при конструировании тепловоза. Так, в дизеле в полезную работу превращается около 40 % тепла, введенного топливом. Остальное тепло теряется с отработавшими газами и отводится водой и маслом, охлаждающими двигатель. В частности, у дизеля ЗА-6Д49 тепло отводится от поршней, стенок цилиндров, турбовоздуходувки, выпускных коллекторов и других деталей, нагревающихся горячими газами и трением, а также и от нагнетаемого в цилиндры дизеля воздуха. [12]
Все узлы агрегата ( кроме рукава высокого давления и покрасочного пистолета) смонтированы на раме с колесами, иа которой установлен и бачок 15 для растворителя. Принцип работы агрегата заключается в распылении краски безвоздушным методом и нанесении ее на окрашиваемую поверхность. Таким образом, распыление краски происходит без применения сжатого воздуха, он необходим лишь для приведения в действие поршневого пневмодвигателя. [13]
Печь кивцетной плавки ( принципиальная схема. [14] |
Кивцетным методом можно перерабатывать медные, медпо-ципковыс, медио-ннкелевые, свинцовые, свинцово-цинковые, медпо-оловянпые руды и концентраты. Принцип работы кивцетного агрегата следующий. Шихта, предварительно высушенная до 1 % влажности, крупностью до 5 мм в смеси с техническим кислородом подается через эжекциопиое устройство в циклон со скоростью около 100 м / с. Создается циклонный эффект: частицы шихты иод действием центробежных сил отбрасываются в вихревом потоке к периферии, омываясь поступающим кислородом. Образующаяся в циклоне смесь расплавленного материала и газов выводится из циклона через отверстие в нижней части в разделительную камеру - на охлаждаемый порог. Динамический напор смеси гасится, и расплав стекает в приямок электропечи, а газы после охлаждения и очистки поступают в сернокислотное производство. [15]