Cтраница 4
Непрерывность восходящего газового потока в доменной печи обеспечивается подачей горячего воздуха. Нагревание воздуха производится в специальных воздухонагревателях ( рис. II.2), работающих по принципу регенерации тепла. Снаружи он имеет металлический кожух, внутри футерован шамотным огнеупорным кирпичом. Воздухонагреватели имеют камеру горения и огнеупорную насадку, состоящую из ячеек, размер которых увеличивается снизу вверх. Работа воздухонагревателя разделяется на два периода: первый - нагрев огнеупорной насадки на газу, второй - нагрев воздуха на дутье. Для нагрева огнеупорной насадки сжигают очищенный доменный газ. Получаемые горячие газы поднимаются вверх, омывают купол и через огнеупорную насадку, поверхность которой составляет около 27 000 MZ, поступают вниз и далее через боров и трубу выходят в атмосферу. В период нагревания, который продолжается около 2 ч, огнеупорная насадка нагревается до 1200 - 1400 С. Во второй период подачу газа прекращают. Через воздухопровод и огнеупорную насадку ( снизу вверх) продувают воздух, который, соприкасаясь с поверхностью насадки, нагревается до 950 - 1200 С. Затем через специальный трубопровод горячий воздух воздуходувкой подается в доменную печь. [46]
Самыми эффективными из них являются разбрызгивание, распыление и воздушное перемешивание. Это видно из реакции ( 18), связанной с регенерацией СиС12, частично объясняющей принципы регенерации меди из травильного раствора. [47]
Трубный пучок имеет форму круга, причем пар подводится ко всей наружной поверхности пучка и движется радиально к центру - к месту отсоса воздуха. При наличии достаточного сечения для пара сбоку и снизу пучка стекающий конденсат, а также поверхность конденсата в сборнике омываются частью пара, и этим обеспечивается принцип регенерации. Достоинством этого типа конденсаторов является также постепенное уменьшение проходного сечения для пара в пучке от периферии к центру, что имеет существенное значение для сохранения достаточной скорости паровоздушной смеси в последних рядах трубок и обеспечения приемлемых значений коэффициента теплоотдачи с паровой стороны. Вторым достоинством этого типа конденсаторов является отсутствие контакта между основным конденсатом и отсасываемой паровоздушной смесью, что способствует хорошей дегазации конденсата. [48]
Но в те годы из-за несовершенства электронных ламп для получения достаточно высокой ч в-ствительности в супергетеродинных приемниках приходилось применять большое число каскадов и они не могли еще конкурировать с приемниками прямого усиления, в которых широко применялся принцип регенерации. Только развитие электронных ламп ( появление многосеточных ламп в 1932 - 1934 гг.) позволило создавать супергетеродинные приемники с лучшими качественными показателями, чем у приемников прямого усиления. [49]
Регенераторы выполнены в виде камер с насадкой из огнеупорного шамотного кирпича, выложенного клеткой для образования каналов. Они предназначены для нагрева воздуха и газообразного топлива. Принцип регенерации тепла заключается в том, что насадка одной пары регенераторов ( например, левых) некоторое время нагревается до 1250 - 1300 С отходящими из печи газами. Затем при помощи клапанов движение горючего газа, воздуха и печных газов меняют на противоположное. Через один из нагретых регенераторов в рабочее пространство печи подается воздух, через другой - газ. Проходя через насадку, они нагреваются до 1100 - 1200 С. В это время другая пара регенераторов нагревается, аккумулируя тепло отходящих газов. После охлаждения насадки регенераторов до установленной температуры снова происходит автоматическое переключение клапанов. Газ и воздух поступают в печь через другую нагретую пару регенераторов, а охладившиеся регенераторы будут нагреваться. [50]
Существенным недостатком предлагаемой конструкции является трудность разделения зон внутри конвертора. Наилучшая регенерация катализатора достигается при размещении зоны регенерации в выносном аппарате. Видимо, промышленное решение конструкции конвертора с использованием принципа регенерации катализатора может и должно быть более совершенным по сравнению с описанным. Изложенное можно рассматривать только как первое приближение к конструкции секционированных реакторов промышленного масштаба для окисления нафталина во фталевый ангидрид. [51]
В данном издании рассматриваются проблемы эффективного использования топлива, в основном, на примере металлургических технологий и энергетических установок. Однако, многие принципиальные положения, затронутые в материалах и главах, имеют общетехнологическое звучание и могут с успехом быть использованы в любых технологиях. Речь, в частности, идет о таких разделах, как: характеристики и подготовка топлив и ценовая политика; методика определения полной энергоемкости продукции; теория тепломассообменного анализа и эффективностей энерготехнологических процессов; современные методики моделирования и расчеты процессов тепломассообмена; технологические характеристики факела и общие требования к горелочным устройствам; стратегия развития энергообеспечения и потенциал энергообеспечения; стандартизация и сертификация при использовании топлив; принципы регенерации теплоты и использования вторичных энергоресурсов; энергоаудит и методы оценки эффективности работ по энергосбережению; учет энергоресурсов; системы и приборы; использование топлива и экологические проблемы. [52]
Как уже отмечено в Предисловии, основной целью данного издания является рассмотрение важнейших аспектов повышения эффективности использования топлива в энерготехнологиях. При этом также важно отметить, что топливо, энергетика и транспорт, а также энергосберегающие технологии являются, в соответствии с Основами политики Российской Федерации в области развития науки и технологий на период до 2010 г. и дальнейшую перспективу, приоритетными направлениями развития науки, технологий и техники Российской Федерации. В число перечня критических технологий Российской Федерации входят также технологии, тесно связанные с рациональным использованием топлива: добыча и переработка угля, производство электроэнергии и тепла на органическом топливе, энергосбережение, технологические совмещаемые модули для металлургических мини-производств, природоохранные технологии, технологии переработки и утилизации техногенных образований и отходов, поиск, добыча, переработка и трубопроводный транспорт нефти и газа, прогнозирование биологических и минеральных ресурсов, нетрадиционные возобновляемые экологически чистые источники энергии и новые методы ее преобразования и аккумулирования и др. В связи с тем, что, как правило, использование топлива связано с применением высоких температур для обработки материалов, то при этом рассматриваются высокотемпературные технологические процессы. Основной упор в данном издании сделан на анализ эффективного использования топлива в металлургических процессах и энергетических установках, но, как уже отмечалось, многие материалы и принципиальные положения могут с успехом использоваться и в любых других технологических процессах. Это наше утверждение основывается на двух положениях. Во-первых, ряд глав достаточно общего характера напрямую может использоваться при решении проблем топливного энергосбережения при решении проблем в любой отрасли или технологии. Как уже отмечалось, к этому списку относятся главы достаточно универсального характера: топливно-энергетические ресурсы, топливо и его характеристики, методики теплотехнических расчетов при использовании топлив, стратегия развития энергообеспечения и потенциал энергосбережения, интегрированный энергетический анализ, полная энергоемкость, методы математического моделирования процессов тепломассообмена ( общие подходы), основы теории факельных процессов, общие требования к горелочным устройствам и примеры расчетов, принципы регенерации теплоты и использования ВЭР, стандартизация и сертификация при использовании топлив, энергоаудит и методы оценки работ по энергосбережению, учет энергоресурсов, системы и приборы, использование топлива и экологические проблемы. [53]