Cтраница 1
Основные принципы процесса приводятся в ст. Литье под давлением. Здесь же описана специфика переработки этим методом реактопластов, к-рая заключается в необходимости строгой регулировки темп-ры. Если темп - pa пластикации превышает оптимальную, происходит отверждение материала еще до заполнения литьевой формы. [1]
Основные принципы процесса приводятся в ст. Литье под давлением. В данной статье описана специфика переработки этим методом резиновых смесей. Литье под давлением применяют для переработки резиновых смесей в фасонные изделия, гл. При этом вулканизация осуществляется в подогреваемой литьевой форме. При литье резиновых смесей можно применять литьевые машины, разработанные для переработки реактопластов. Мн / м2 ( 180 - 250 кгс / см2); 5) темп - pa формы до 220 С. Желательно также, чтобы литьевая машина имела зону декомпрессии для удаления летучих продуктов в процессе переработки. [2]
Основные принципы процесса приводятся в ст. Литье под давлением. В данной статье описана в основном специфика переработки этим методом термопластичных материалов. [3]
Основные принципы процесса были описаны Кейтом [62], Латта и Уокером [63], Пихлером [64] и другими. [4]
Основные принципы процесса приводятся в ст. Литье под давлением. Здесь же описана специфика переработки этим методом реактопластов, к-рая заключается в необходимости строгой регулировки темп-ры. Если темп - pa пластикации превышает оптимальную, происходит отвер. [5]
Основные принципы процесса приводятся в ст. Литье под давлением. В данной статье описана специфика переработки этим методом резиновых смесей. Литье под давлением применяют для переработки резиновых смесей в фасонные изделия, гл. При этом вулканизация осуществляется в подогреваемой литьевой форме. При литье резиновых смесей можно применять литьевые машины, разработанные для переработки реактопластов. Мн / м2 ( 180 - 250 кгс / см2); 5) темп - pa формы до 220 С. Желательно также, чтобы литьевая машина имела зону декомпрессии для удаления летучих продуктов в процессе переработки. [6]
Основные принципы процесса приводятся в ст. Литье под давлением. В данной статье описана в основном специфика переработки этим методом термопластичных материалов. [7]
Основные принципы процесса коррозии были изложены в главе 1, где указывалось, что этот процесс может быть двух типов - с водородной деполяризацией и с кислородной деполяризацией. В противоположность общей коррозии подчеркивалось значение более опасной формы коррозии - точечной, а также кратко рассматривался такой вид разрушения, как щелочное растрескивание. В данной главе все эти виды коррозии наряду с мерами по их предотвращению рассматриваются применительно к работе котельных установок. С точки зрения борьбы с коррозией имеются существенные различия в методах, применяемых для котлов низкого давления ( в данном случае подразумеваются котлы, работающие под давлением до 14 ати) и котлов высокого давления. Вначале рассматривается коррозия оборудования, расположенного перед паровым котлом, затем коррозия самого парового котла и после этого коррозия под действием конденсата и в сети парового обогрева. [8]
Открывающая сборник статья Основные принципы поточных процессов горения формулирует те главные пути, по которым были направлены творческие искания последних лет его жизни и деятельности. Эта статья является краткой выдержкой из книги Теория топочных процессов, написанной Г. Ф. Кнорре совместно с коллективом авторов и вышедшей в свет уже после его смерти; в этой книге изложены новейшие данные о процессах горения, развиты и систематизированы основные принципы их организации. [9]
Организационная структура АСУ-качество определяется основным принципом процесса создания продукции и формирования ее качества - типовым жизненным циклом. В этой связи АСУ-качество должна иметь четыре структурных подсистемы: исследования и проектирования; изготовления; обращения и реализации; эксплуатации и потребления. [10]
В начале главы будут изложены основные принципы процесса затвердевания. Заключительная часть главы посвящена применению развитых в начале главы представлений к 1) исследованию диаграмм состояния и 2 затвердеванию слитков. [11]
Прежде чем рассматривать поведение синтетических волокон при крашении, необходимо остановиться на основных принципах процесса крашения. Несмотря на то, что эти принципы были разработаны в основном на базе исследования натуральных волокон, они все же должны быть применимы в большей или меньшей степени и ко всем новым волокнам. Для облегчения крашения в раствор добавляют электролиты, кислоты и другие вещества. Волокно поглощает краситель с определенной скоростью до тех пор, пока, наконец, не устанавливается равновесие между красителем, адсорбированным на волокне, и красителем, оставшимся в красильной ванне. Разумеется, скорость крашения и установление равновесия зависят от выбранного красителя и от вида окрашиваемого волокна. На первых стадиях волокно окрашивается концентрическими слоями, а сердцевина остается неокрашенной. [12]
В связи с этим актуальными являются задачи исследований по выявлению, научному обоснованию основных принципов процесса стабилизации нефти в поле центробежных сил и создания на этой основе принципиально новой технологии и техники стабилизации нефти. [13]
Предпосланные специальным разделам общетеоретические соображения автора, представляющие вводные главы, в которых рассматриваются основные принципы смолообразующих процессов, как устаревшие по сравнению с уровнем развития химии и физики высокомолекулярных соединений в СССР и внутренне не связанные с остальными главами, нами значительно сокращены. [14]
В книге в доступной, но в то же время в строго научной форме описаны основные принципы процессов нефтехимического синтеза, даны особенности этих процессов, их технологическое осуществление; приводится характеристика непрерывных технологических процессов, схемы теплового и температурного регулирования их. [15]