Клеевой валик
Cтраница 1
Клеевой валик на клеесварных соединениях должен быть сплошным, не иметь вздутий пузырей и отслоений. Излишки клея в околошовной зоне не допускаются. Дефекты в клеевом валике, появившиеся после сварки, устраняют добавлением клея. [1]
Перед термообработкой клея, а также перед анодированием проверяется наличие клеевого валика ( галтели) вдоль всей кромки нахлестки. [2]
В установках для нанесения клеев скорость перемещения клеенаносящего устройства не должна превышать скорость дозирования клеевого валика в целях сохранения его непрерывности. [3]
В раскатной части краска передается подающим валиком отдуктора на сто л: раскатную доску, которая представляет собою одно целое с талером. В этом же конце машины над столом имеется ряд клеевых валиков, которые при движении талера растирают на раскатной доске краску. Накатная часть, состоящая из двух-четырех накатных валиков, двух или одного: цилиндра и двух растирателей, расположена около печатного цилиндра. Раскатная доска, проходя под накатными валиками, передает им краску, а они в свою очередь затем накатывают ее на проходящую под ними форму. [4]
В двускосной конструкции ( 2) скосы уменьшают прогиб и неравномерный отры-в у краев детали. Для снижения напряжений в клеевых соединениях у кромки следует оставлять клеевой валик. [5]
Учитывая термопластические свойства клея КС 609, были предприняты попытки увеличить его проникающую способность путем нагрева клея или металла, на который его наносили, до 0 - 80 С. Предварительный прогрев клея несколько увеличил плотность клеевого слоя, полностью устранив наличие пузырьков воздуха в клеевом валике. [6]
 |
Установка для сварки стыков поливинилхлоридно-го линолеума токами высокой частоты. [7] |
После намотки заданного количества линолеума счетчик метража автоматически отключает тянущие валики бумажной ленты. Через некоторое время ( до 12 сек) после отключения тянущих валиков к бумажной ленте подводится клеевой валик. После нанесения полосы клея на бумажную ленту клеевой валик отводится и срабатывает нож для обрезки бумаги. Затем с выдержкой времени ( около 5 сек) отключается электромагнитная муфта и включается фиксатор механизма останова. [8]
Клеевой валик на клеесварных соединениях должен быть сплошным, не иметь вздутий пузырей и отслоений. Излишки клея в околошовной зоне не допускаются. Дефекты в клеевом валике, появившиеся после сварки, устраняют добавлением клея. [9]
 |
Установка для сварки стыков поливинилхлоридно-го линолеума токами высокой частоты. [10] |
После намотки заданного количества линолеума счетчик метража автоматически отключает тянущие валики бумажной ленты. Через некоторое время ( до 12 сек) после отключения тянущих валиков к бумажной ленте подводится клеевой валик. После нанесения полосы клея на бумажную ленту клеевой валик отводится и срабатывает нож для обрезки бумаги. Затем с выдержкой времени ( около 5 сек) отключается электромагнитная муфта и включается фиксатор механизма останова. [11]
Клеевая прослойка ЭПЦ и К 153 устойчива против действия сред, применяемых при хромово - и сернокислотном анодировании. Сваренные по клею образцы и панели после отверждения клея при температуре 20 С в течение 10 суток подвергали одно - и двухкратному анодированию в серной кислоте с наполнением пленки в хромпике. После этих испытаний не было обнаружено растравливания или разрыхления клеевого валика и слоя. [12]
Поэтому в слуаче применения в клее-сварных конструкциях искусственно состаренного сплава Д16Т или других алюминиевых сплавов, не склонных к развитию межкристаллитной коррозии в определенном интервале температур, может быть использован несколько упрощенный цикл термической обработки клея: подъем температуры до 80 С в течение 0 5 ч и выдержка 0 5 ч; подъем температуры до 160 С в течение 1 ч и выдержка в течение 1 ч, затем охлаждение до комнатной температуры. Это режим также обеспечивает полное отверждение клея, а предварительный прогрев устраняет пористость клеевого валика и тем самым обеспечивает герметичность клее-сварных соединений. [13]
Приведенный режим является ориентировочным. I) всего лишь на 5 % требует корректировки режима его отверждения во избежание появления пористости в клеевом валике. [14]
Значительно более рациональна технология, при которой клеи наносят после сварки специальным шприцем. При этом клей располагается в виде небольшого валика у кромки нахлестки. За счет хорошего смачивания поверхности и возникающего капиллярного давления клей быстро проникает в зазор под нахлестку и полностью его заполняет. При точечной сварке клеевой валик достаточно располагать с одной стороны шза, при роликовой - с двух сторон. Для лучшего проникания клея в зазор целесообразно изделие после нанесения клея наклонять на угол 30 - 40 к горизонту. Глубина проникания клея в зазор нахлестки достигает 50 - 100 мм. [15]
Страницы: 1 2