Поливной валик

Cтраница 2

Чтобы получить тонкий эмульсионный слой, между поливным устройством и подложкой нужно установить зазор толщиной 0 1 - 0 2 мм. При этом колебания толщины подложки, биение поливного валика и наличие инородных твердых частиц, прилипших к обратной стороне подложки, нарушают равномерность толщины политого слоя. При малом зазоре между подложкой и поливным устройством его необходимо отодвигать для пропускания склеек подложки. [16]

Схема образования кометы. [17]

Антикометное действие смачивателя определялось визуально при поливе непосредственно после выхода пленки с поливного валика. [18]

Суппорт служит для установки поливного устройства в рабочее положение и для его перемещения в другие положения. Он представляет собой массивную металлическую станину, оборудованную механизмами для точной установки относительно поливного валика и для перемещения поливного устройства. Для перемещения лоливного устройства, масса которого достигает 200 - 300 кг, часто используют приводные ( например, гидравлические) механизмы. Суппорт монтируют на отдельном виброизолированном фундаменте, лучше всего на одной станине с поливным валиком. [19]

Схема эмульсионно-поливной машины. [20]

Собственно поливное устройство 5, предназначенное для нанесения эмульсионного слоя на подложку. Это устройство состоит из поливной кюветы а, имеющей водяной термостат с автоматическим регулированием температуры, и поливного валика Ь, служащего для протягивания при его помощи подложки через эмульсию в поливной кювете. При этом протягивании осуществляется нанесение слоя на подложку. Поливная кювета укреплена на подъемном столике с, предназначенном для подъема и опускания кюветы с целью получения контакта подложки и эмульсии. [21]

В этой конструкции поливное устройство установлено неподвижно, а поливной валик вместе с подшипниками удаляют от него или приближают к нему. Преимущество конструкции в том, что тяжелое поливное устройство и все подсоединения к поливному устройству остаются неподвижными, а недостаток - трудность осуществления приводного поливного валика, о выгодах которого говорилось выше. [22]

Для этой цели используют особые системы привода, гарантирующие безупречно плавное вращение валика, и тщательно выполняют механическую часть. Для усиления кинематического контакта подложки с поливным валиком на валике иногда делают кольцевые выемки шириной 0 2 - 0 4 мм с шагом 0 4 - 0 8 мм и через получившиеся канавки вакуумируют систему. [23]

Часть узла. [24]

Одну из важнейших частей эмульсионно-поливной машины составляет узел полива. От него зависят точность величины наноса фотослоев и степень неравномерности наноса в политом слое. Узел полива состоит из поливного устройства, суппорта, поливного валика, движителя полотна подложки ( рис. IV.54) и пылесъемника. [25]

Боковое смещение полотна подложки при набегании на поливной валик должно быть по возможности минимальным, так как точность положения полотна при поливе определяет ширину неполитых кромок, а, следовательно, степень использования ширины подложки при ее последующем раскраивании. Осевое положение движущегося полотна выправляют специальными корректорами, описанными на стр. Поперечное смещение полотна от среднего осевого положения при набегании на поливной валик не должно быть более 1 - 1 5 мм в каждую сторону. [26]

При этом следует ответить на вопрос, имеет ли место одновременное выполнение и второго условия, которое может предъявить чрезвычайно высокие требования - к равномерности зазора на всем протяжении линейки. К этому также может присоединиться необходимость исключить колебания зазора D при вращении валика вследствие его естественного люфта с теми же весьма малыми допусками. Подобного рода осложнение действительно возникает, если добиваться равномерной ширины зазора между поливным валиком и ограничительной линейкой путем достижения параллельности поверхностей валика и линейки. [27]

Схема работы регулировочной петли компенсатора. [28]

Конец израсходованного рулона склеивают с началом нового автоматизированным устройством путем наложения клейкой ленты на стыкуемые срезы обоих полотен. Склейки нужно делать косыми, под углом 15 - 40; это увеличивает прочность склеивания и облегчает прохождение склеек по валикам тракта без повреждений. Толщина склеек должна быть такой, чтобы они свободно проходили в зазоре между поливным валиком и наносящей гранью поливного устройства, а также в зазоре пылесъемника. [29]

Поливной валик служит вращающейся опорой для контактирующей с ним подложки. Поливной валик нужно устанавливать в шариковых подшипниках наивысшего класса точности, а если допускает система привода, то еще лучше в подшипниках скольжения. Согласно некоторым патентам [81], при использовании поливных устройств с воздушной раклей, как это упоминалось выше, предлагается вместо поливного валика применять неподвижную перфорированную плиту с воздушной смазкой между нею и подложкой. [30]

Страницы: 1 2 3