Питательный валик
Cтраница 2
С этой оси зубчатками 12 на 18 зубьев приводится в движение второй быстрый питательный валик ( со скоростью 140 об / мин. Движение от быстрого питательного валика шестеренками 8 и 24 зуба передается на промежуточную паразитную ось, а с нее шестеренками 15 и 18 зубьев на медленный первый питательный валик, получающий то же направление вращения, что и быстрый питательный валик, но с 38 9 об / мин. [16]
 |
Дисковая солододробилка. [17] |
Над вальцами устанавливают лоток со щелью во всю длину вальцов. На лоток высыпают солод и равномерно подают его через щель на вальцы. Над лотком имеется питательный валик с крупными зубцами. Для удаления прилипшего к поверхности вальцов слоя солода устанавливают скребки, прижимаемые противовесом. [18]
Машиностроительные фирмы Англии и ФРГ изготавливают шприц-машины с удлиненным червяком диаметром от 60 до 250 мм. Эти шприц-машины имеют червяк конической формы, снабженный двухзаходной нарезкой с постоянным шагом. В загрузочной зоне закреплены питательные валики; зазор между гребнем нарезки и внутренней поверхностью корпуса - 0 5 мм. Мощность электродвигателя шприц-машины с диаметром червяка 90 мм составляет 30 кет. [19]
К поверхности дисков прикреплены 8 - 10 стальных полос сечением 75 X 10 мм и длиной 750 - 1 000 мм. Вся машина заключена в общий кожух. Для равномерной подачи семян служит питательный валик, захватывающий семя по всей своей длине. [20]
Продукт ив вальцевого ковша попадает на первый ( медленный) валик ( обычно 0 75 мм при 30 - 40 об / мин. Благодаря малому числу оборотов этого валика окружная скорость его составляет всего 0 15 м / ск, что позволяет подавать продукт ив ковша лентой относительно большей толщины. Это обстоятельство облегчает установку желательного размера щели между заслонкой ковша и первым питательным валиком. Толстая, медленно подаваемая лента продукта подхватываемся вторым ( быстрым) валиком такого же диаметра ( 0 75 мм, 120 - 140 об / мин, и окружной скоростью 0 55 м / ск), растягивается и утоняется в 3 5 раза. [21]
Бюллера для последних драных систем; в нем первый медленный валик заменен винтом а для разрыхления продукта, с к-рого он подводится к питательному валику. Аппарат автоматически регулирует величину сыпи; при накоплении продукта в ковше питательная заслонка, преодолевая напряжение пружины, поворачивается влево, и внизу увеличивается щель для выпуска продукта на рабочие валки. Вопрос питания для плохо сыпучих продуктов лучше разрешен в станке Зекк, где первый питательный валик имеет глубокую продольную и кольцевую нарезку и набран как бы острыми пирамидальными возвышениями. Заслонка, которая регулирует сыпь, имеет соответственно профилю этого валика зигзагообразный край. [22]
В размольных станках первый медленный валик имеет нарезку так же, как на фиг. Другой конец муфты соединен с передвижной втулкой 9, насаженной на паразитном валике 7 и закрепленной шпонкой 11; шпонка 11 в то же время закрепляет шестеренку 8 с 12 зубьями. При включении муфты паразитный валик получает движение от шкива 1 и передает его через шестерню 10 ( 18 зубьев) второму питательному валику. Кулачковая муфта сцепляется под давлением спиральной пружины. Выключение муфты производится рычажком 6 от поводка 13, к-рый идет от рычажка, соединенного с рукояткой ЕШЖИМНОГО механизма. [23]
В корпус машины встроена загрузочная воронка для питания машины резиновой смесью. Загрузочная воронка делается таких размеров, чтобы по длине она занимала 1 - 1 5 витка червяка. Одна из сторон имеет наклон 30 к вертикали. Для лучшего захватывания подаваемой смеси червяком воронку делают с некоторым поднутрением или устанавливают у воронки приводной вращающийся питательный валик. В крупных червячных машинах ( грануляторах, листовальных) материал подается в воронку принудительно одним или двумя специальными толкателями. Применение питательного валика или толкателя повышает производительность машины. [24]
В корпус машины встроена загрузочная воронка для питания машины резиновой смесью. Загрузочная воронка делается таких размеров, чтобы по длине она занимала 1 - 1 5 витка червяка. Одна из сторон имеет наклон 30 к вертикали. Для лучшего захватывания подаваемой смеси червяком воронку делают с некоторым поднутрением или устанавливают у воронки приводной вращающийся питательный валик. В крупных червячных машинах ( грануляторах, листовальных) материал подается в воронку принудительно одним или двумя специальными толкателями. Применение питательного валика или толкателя повышает производительность машины. [25]
Далее материал проходит мимо сетки я, через к-рую при помощи вентилятора весьма интенсивно отсасывается пыль из шерсти, особенно во время разрыхления ее между колками рабочих валиков д и колками е барабана. Наконец открывается выбрасывающий клапан ж, и шерсть выбрасывается на постоянно движущийся выбрасывающий транспортер а, а с последнего в подставленный ящик или куль. Конструктивные особенности машины, а) Питательный транспортер состоит из деревянных планок, закрепленных к ремням, соединенным в бесконечную ленту. Ремни охватывают рифленые ролики. Механизм натяжения транспортера расположен у ведомого ролика. Ведущий ролик получает движение от гладкого питательного валика, а последний от сектора, к-рый сидит на одном валу с большей шестерней. При помощи сектора достигается периодич. На валу, где расположена шестерня с сектором, с противоположной стороны находится эксцентрик, к-рый служит для открывания и закрывания выбрасывающего клапана. Процесс работы складывается из трех периодов: питание машины, разрыхление и очистка материала и выбрасывание шерсти. Полный цикл работы машины совершается за один оборот шестерни, равной 128 зубьям, на которой жестко сидит сектор, имеющий число зубцов, равное от 27 до 32 ( фиг. Если мы разделим окружность шестерни, равную 128 зубьям, на три части, то первая часть - угол поворота шестерни, при к-ром производится питание машины ( движение транспортера); вторая часть - угол поворота шестерни, при к-ром происходит разрыхление и очистка шерсти; третья часть - угол поворота шестерни, при к-ром происходит открывание и закрывание заслонки ( выбрасывание шерсти), б) Барабан состоит из трех крестовин, к-рые неподвижно закреплены к валу. К крестовинам привертываются деревянные планки, к к-рым крепятся колки е ( фиг. [26]
Чесание шерсти производится для того, чтобы разделить клочки шерсти на отдельные волокна, освободить шерсть возможно лучше от оставшихся еще в ней примесей, перемешать как можно лучше волокна различных сортов шерсти между собой и обеспечить равномерную сцепляемость волокон во всей массе. Чесальные машины, применяемые в В. Только для производства шляп и мериносового войлока применяются двухпрочесные аппараты. Са-мовес отличается от вышеописанного самостила добавлением весового прибора, автоматически отвешивающего через равные промежутки времени одинаковые порции расщипанной смески. Авантрен состоит из чугунного барабана с тремя парами валиков: рабочих и чистильных. С питательного столика шерсть подается к авантрену через питательные валики и самсон. [27]
Страницы: 1 2