Припой

Cтраница 2

Формы соединений для водородной пайки. 1 - сталь. 2 - кольцо медной проволоки. [16]

Припой для пайки в водороде может быть в виде проволоки, фольги, порошка или пасты. Электролитическая медь весьма жидкотекуча в восстановительной атмосфере, дает прочное чистое соединение, не требует применения флюса, за исключением некоторых плохо смачиваемых сортов стали. [17]

Припои для алюминиевых проводов имеют марки Авиа-2 и ЦА-15. ЦА-15 состоит из 15 % алюминия, 85 % цинка. Существует еще специальный припой: 67 % алюминия, 12 % меди, 21 % олова. [18]

Припои, применяемые при пайке, весьма разнообразны. [19]

Припой - это металл или сплав, вводимый в зазор между соединяемыми деталями или образующийся между ними в процессе пайки, имеющий более низкую температуру начала автономного плавления, чем паяемые материалы. [20]

Припои, которые можно применять без флюса, называют самофлюсующими. В состав таких припоев входят элементы-раскислители, восстанавливающие окислы на поверхности паяемого металла: фосфор, литий, бор. В процессе пайки самофлюсующими припоями образующиеся окислы оказывают защитные действия и препятствуют проникновению кислорода к месту пайки. [21]

Припои, содержащие только один бор, не обладают самофлюсующими свойствами, так как образующийся окисел В2О3 отличается большой вязкостью и ухудшает растекание припоя по стали. Для уменьшения вязкости окисла в припой добавляют цинк. [22]

Припои на основе цинка отличаются низкой пластичностью и прочностью, плохой растекаемостью и затеканию в зазор. Пластичность цинковых припоев повышают введением в них серебра ( 1 - 5 %) и меди ( 2 - 3 %), а растекаелюсть - введением кадмия, свинца и олова. [23]

Диаграмма состояния системы алюминий - кремний. [24]

Припои этой группы отличаются низкой пластичностью. [25]

Припои, содержащие медь, никель и цинк, обладают повышенной жаростойкостью и механической прочностью паяных соединений. Наличие марганца делает их кислотостойкими. Кадмий в серебряных припоях ( табл. 86 - 88) снижает температуру плавления, увеличивает пластичность и жидкотекучесть сплава. [26]

Припои этой группы отличаются достаточной теплостойкостью, сопротивлением окислению и пластичностью, но при длительном пребывании в расплавленном состоянии вызывают растворение основного металла, что приводит к образованию диффузионной зоны и к снижению прочности шва. [27]

Припои на основе марганца ( табл. 140) применяют для пайки изделий из коррозионно-стойкой стали, инконеля и других жаропрочных сплавов. [28]

Припой в виде небольших брикетов ( таблеток) диаметром 5 - 15 мм и толщиной 2 - 3 мм удсбко применять при пайке твердосплавного инструмента. Применение брикетированного припоя значительно повышает производительность пайки и снижает расход припоя и флюса за счет точною дозирования, Брикеты состоят обычно из 75 - 80 % припоя и 25 - 20 % порошкообразного флюса. Для получения брикетов прутки или слитки приготовленного припоя превращают в стружку, затем в стружку добавляют флюс необходимого состава. Полученную смесь перемешивают, засыпают в матрицу и прессуют на прессе. [29]

Припои на оловянноцинковой основе широко применяются. Как видно из диаграммы состояния Sn-Zn ( фиг. Эта эвтектика содержит 9 % цинка и плавится при 199 С. [30]

Страницы: 1 2 3 4