Пастообразный припой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Пастообразный припой

Cтраница 1


1 Диаграмма плавкости сплавов системы Си - - Р - Ag ( К. Фролих. [1]

Пастообразный припой имеет хорошие технологические свойства при пайке в печах, индукционной пайке и пайке электросопротивлением.  [2]

Флюсом в пастообразном припое практически может служить любой флюс, применяемый при пайке легкоплавкими припоями. Состав их определяется в зависимости от паяемого металла, состава припоя, температуры пайки и допустимой коррозионной активности. Чаще всего для этой цели используют насыщенный водный раствор хлористого цинка с добавкой хлористого аммония, если после пайки допускается промывка и сушка изделия. Для изделий, не допускающих промывки после пайки, применяют некоррозионные флюсы.  [3]

Флюсом в пастообразном припое практически может служить любой флюс, применяемый при пайке легкоплавкими припоями. Состав его определяется в зависимости от паяемого металла, состава припоя, температуры пайки и допустимой коррозионной активности. Чаще всего для этой цели используют насыщенный водный раствор хлористого цинка с добавкой хлористого аммония, если после пайки допускается промывка и сушка изделия. Для изделий, не допускающих промывки после пайки, применяют некоррозионные флюсы.  [4]

Приготовленные флюсы и пастообразные припои следует хранить в чистой посуде с плотно закрываемой пробкой. При открытом хранении вследствие испарения компонентов и поглощения влаги из атмосферы может произойти нарушение состава флюса, изменение его вязкости, цвета, товарного вида и флюсующей активности.  [5]

К связующим веществам в пастообразных припоях предъявляется ряд требований: в процессе пайки они не должны окислять припой и паяемый металл, при выгорании не оставлять на поверхности сажистого остатка, не препятствовать растеканию припоя; продукты сгорания не должны быть токсичны.  [6]

Чтобы преодолеть эти трудности, в практике часто пользуются порошкообразными и пастообразными припоями.  [7]

Пастообразные припои применяют для лужения и пайки деталей, которые нельзя облудить или паять обычными способами. Широкое применение паяльные пасты находят в автомобильной промышленности при лужении поверхности кузовов.  [8]

Пастообразные припои применяют для лужения и пайки деталей, которые нельзя лудить или паять обычными способами. Широкое применение паяльные пасты находят, например, в автомобильной промышленности при лужении поверхности кузовов.  [9]

Пастообразные припои применяют для лужения и пайки деталей, которые нельзя облудить или паять обычными способами. Широкое применение паяльные пасты находят в автомобильной промышленности при лужении поверхности кузовов.  [10]

Для пайки мелких деталей применяют так называемый тиноль, например, следующего состава %: 6 канифоли, 6 нашатыря, 13 двухло-ристого олова, 20 хлористого цинка, 13 глицерина, 27 цинка в порошке, 9 олова в порошке и 6 свинца в порошке. Пастообразные припои применяют для лужения и пайки деталей, которые нельзя сблудить и паять обычными способами. Широкое применение паяльные пасты находят в автомобильной промышленности при лужении поверхности кузовов.  [11]

При автоматической пайке и пайке сложных изделий со швами на вертикальных стенках применение обычного припоя в виде прутков или лент затруднительно. Кроме того, некоторые тугоплавкие припои обладают повышенной хрупкостью, и получить их в виде прутков и лент невозможно. Чтобы преодолеть эти трудности, в практике часто пользуются порошкообразными и пастообразными припоями.  [12]

13 Восстановление изношен. [13]

На рис. 2.20 а изображена схема восстановления изношенных поверхностей, а на рис. 2.20 6 - поперечное сечение восстановленной детали. Изношенную поверхность 7 восстанавливаемой цилиндрической детали 2 шлифуют до придания ей цилиндрической формы. После этого на поверхности / выполняют насечку в виде ячеек 5, которые полностью заполняют связующим материалом класса пастообразных припоев для пайки стали - чугуна. Затем на поверхность 7 с заполненными ячейками 5 накладывают ленту 3 и прихватывают ее концы контактной сваркой. При этом гребни 6 ячеек плотно прилегают к внутренней поверхности ленты.  [14]

В этом случае получение соединения сводится к сборке и пайке. Следует, однако, отметить, что ввиду хрупкости соединений титана с большинством металлов активные припои трудно получить, поэтому часто используют проволоку или фольгу с сердечником из активного металла. Иногда применяют пастообразные припои, состоящие из смесей гидридов активных металлов и порошков соответствующих металлов.  [15]



Страницы:      1