Cтраница 2
Для пайки газовыми горелками зазоры в телескопических соединениях трубопроводов принимают равными: при пайке серебряными припоями - 0 05 - 0 15 мм, латунью - 0 1 - 0 25 мм и жаропрочными припоями 0 1 - 0 2 мм. [16]
Жаропрочные припои на основе меди ( табл. 14) могут работать до температуры 600 С. С помощью жаропрочных припоев на основе никеля получают соединения с рабочей температурой до 900 С. [17]
Использование палладия в качестве основы или в качестве легирующего элемента позволяет составлять припои с температурой ликвидуса от 810 С до температуры плавления палладия 1552 С. Палладий в качестве основы жаропрочных припоев не имеет большой перспективы, так как образуемые им химические соединения с другими элементами не являются высокими упрочвителями, как, например фаза № з ( А1, Ti) в железных: и никелевых жаропрочных сплавах. Палладий в основном используют в качестве основы твердых растворов с хорошими физическими и механическими характеристиками. [18]
Длина нахлестки принимается равной примерно пятикратной толщине стенки трубы. В паяных трубопроводах ее определяют с учетом прочности припоя в соединении: чем прочнее припой, тем меньше может быть нахлестка. Жаропрочные припои по сравнению с латунью и серебряными припоями обладают наибольшей прочностью в паяном соединении. Поэтому для соединений, паяных жаропрочными припоями, длина нахлестки может быть меньше. [19]
Серебряные припои более жидкотекучи и лучше проникают в зазоры, чем припои из латуни, алюминия и жаропрочные припои. Поэтому при применении серебряных припоев зазоры в соединениях назначают относительно меньшими, чем при пайке другими припоями. Для пайки газовыми горелками зазоры в теле-скопичесих соединениях трубопроводов принимают равными: при пайке серебряными припоями 0 05 - 0 15 мм, латунью 0 1 - 0 25 мм и жаропрочными припоями 0 1 - 0 2 мм. В трубопроводах из алюминиевых сплавов односторонний зазор в телескопических соединениях принимают равным 0 2 - 0 3 мм. При этом форма соединения должна обеспечивать возможность получения валика из припоя. В соединениях трубопроводов из латуни и мельхиора применяют соединительные детали из углеродистой стали. Поэтому при определении сборочных зазоров в таких случаях учитывают различие в коэффициентах линейного расширения. [20]
![]() |
Размеры стальных ниппелей. [21] |
Допуски на размеры деталей и трубы должны обеспечивать легкую сборку соединяемых элементов с необходимыми зазорами для пайки. Длина нахлестки принимается равной примерно пятикратной толщине стенки трубы. В паяных трубопроводах ее определяют с учетом прочности припоя в соединении: чем прочнее припой, тем меньше может быть нахлестка. Жаропрочные припои по сравнению с латунными и серебряными припоями обладают большей прочностью в паяном соединении. Поэтому для соединений, паянных жаропрочными припоями, длина нахлестки может быть меньше. Однако резкое уменьшение длины нахлестки не всегда целесообразно. При недостаточной длине нахлестки трудно обеспечить соосность трубы и соединительных деталей после сварки или пайки. В трубах с перекосами при монтаже ( затяжка накидной гайкой) возникают напряжения, и надежность трубопровода резко снижается. [22]
Длина нахлестки принимается равной примерно пятикратной толщине стенки трубы. В паяных трубопроводах ее определяют с учетом прочности припоя в соединении: чем прочнее припой, тем меньше может быть нахлестка. Жаропрочные припои по сравнению с латунью и серебряными припоями обладают наибольшей прочностью в паяном соединении. Поэтому для соединений, паяных жаропрочными припоями, длина нахлестки может быть меньше. [23]
В эти стали для придания им специальных свойств вводят хром, никель, алюминий, молибден, титан и другие металлы, образующие на поверхности изделия плотную, прочную пленку оьсисдоа; поэтому при пайке сталей этих типов необходимо применять высокоактивные флюсы, способные удалять окисные пленки. При пайке легкоплавкими припоями паяльником, горелкой или методом погружения в припой в качестве флюса применяют насыщенный раствор хлористого цинка в концентрированной соляной кислоте или раствор ортофосфорной кислоты. При пайке серебряными и медными припоями применяют смеси буры и борного ангидрида с фторидами и фторборатами металлов. Пайку изделий из жароупорных сталей, работающих при высоких температурах, рекомендуется производить не серебряными припоями, обладающими работоспособностью лишь до 400 С, а более жаропрочными припоями на никелевой или никелево-палладиевой основах. [24]
Допуски на размеры деталей и трубы должны обеспечивать легкую сборку соединяемых элементов с необходимыми зазорами для пайки. Длина нахлестки принимается равной примерно пятикратной толщине стенки трубы. В паяных трубопроводах ее определяют с учетом прочности припоя в соединении: чем прочнее припой, тем меньше может быть нахлестка. Жаропрочные припои по сравнению с латунными и серебряными припоями обладают большей прочностью в паяном соединении. Поэтому для соединений, паянных жаропрочными припоями, длина нахлестки может быть меньше. Однако резкое уменьшение длины нахлестки не всегда целесообразно. При недостаточной длине нахлестки трудно обеспечить соосность трубы и соединительных деталей после сварки или пайки. В трубах с перекосами при монтаже ( затяжка накидной гайкой) возникают напряжения, и надежность трубопровода резко снижается. [25]