Cтраница 2
К тугоплавким припоям относятся: медно-цинковые сплавы в чистом виде, а также с присадками серебра, фосфора и др., сплавы алюминия с кремнием, цинком и др., медно-серебряные сплавы. [16]
К тугоплавким припоям относятся припои, температура плавления которых выше 450 С. Тугоплавкие припои применяют для получения соединений, от которых требуется высокая прочность и устойчивость при повышенной температуре. В зависимости от основного металла, входящего в состав тугоплавких припоев, они делятся на медные, медно-цинковые, медно-фосфорные, серебряные, золотые, алюминиевые, никелевые и магниевые. [17]
Твердыми называют тугоплавкие припои с температурой плавления более 500 С. Они дают прочный шов и выдерживают высокую температуру. [18]
С помощью тугоплавких припоев получаются очень прочные соединения деталей из обычных и драгоценных металлов. Этот способ пайки широко применяется в электротехнике и машиностроении. Пайка твердыми припоями предполагает применение соответствующих флюсов. [19]
Пайка бериллия тугоплавкими припоями затруднительна из-за образования на его поверхности пленки окиси бериллия. [20]
При пайке тугоплавкими припоями для подогрева деталей используют газосварочные горелки, муфельные и специальные печи, кузнечный горн и другие источники теплоты. [21]
При пайке тугоплавкими припоями необходимо особенно внимательно следить за степенью и порядком прогрева деталей, так как здесь особенно легко допустить перегрев металла, сильное окисление его или выгорание припоя и получить пористый, невакуумный шов. [22]
При пайке тугоплавкими припоями изделие прогревают до красного каления, при этом графит сгорает с образованием окиси углерода. После этого пайка не представляет больших трудностей. [23]
Пайку алюминия тугоплавкими припоями производят только с помощью высокоактивных флюсов, при этом изделия нагревают чаще всего газопламенными горелками, в соляных ваннах или в печах с контролируемой атмосферой; вакуумная пайка ввиду невосстановимо-сти окислов алюминия не применяется. [24]
При пайке тугоплавкими припоями изделие из чугуна прогревают до красного каления, при этом графит сгорает с образованием окиси углерода. После этого пайка не представляет больших трудностей. [25]
Пайка бериллия тугоплавкими припоями затруднительна из-за образования на - его поверхности пленки окиси бериллия. [26]
При пайке тугоплавкими припоями изделие из чугуна прогревают до красного каления, при этом графит сгорает с образованием окиси углерода. После этого пайка не представляет больших трудностей. Из тугоплавких припоев для пайки чугунов успгш: о применяют серебряные припои и латуни; для увеличения прочности соединения к латуням добавляют небольшое количество ( 1 0 - 1 5 %) кремния, олова, никеля, марганца или железа. [27]
Пайка бериллия тугоплавкими припоями затруднительна из-за образования на его поверхности пленки окиси бериллия. [28]
При пайке тугоплавкими припоями изделие из чугуна прогревают до красного каления, при этом графит сгорает с образованием окиси углерода. После этого пайка не представляет больших трудностей. [29]
Медь является простейшим тугоплавким припоем. Значительная прочность, высокая пластичность и хорошая электропроводность меди обеспечивают возможность широкого использования ее для пайки в электротехнике. [30]