Направляющий валик

Cтраница 2

В ванне ткань проходит вокруг направляющего валика 10, пропитывается связующим, имеющим температуру 30 - 40 С, и направляется через зазор между отжимными гуммированными валиками 11 в сушильную шахту машины. В ванне ткань находится 20 - 45 с. Отжимные валики удаляют лишнее связующее и обеспечивают глубокую и равномерную пропитку ткани смолой. [16]

Кронштейны 3 перемещаются по направляющему валику 2 и закрепляются в требуемом положении зажимными винтами. [17]

А-роль бумаги, J5 - направляющий валик, В-намазывающий валик, Г - валики для регулирования намазывания, Д - прибор для сглаживания слоя эмульсии, Е - валики для направления, Ж - сушильная камера, справа - прибор для наматывания готовой продукции. [18]

Верхнее сукно прессующих валиков проходит направляющий валик и делает петлю, охватывая натяжной валик; последний впускается при подъеме экипажа давления и поднимается при его опускании. Затем верхнее сукно проходит ряд направляющих валиков, валик, регулирующий боковые отклонения его движения, и снова подходит к прессующим валикам. [19]

Схема горизонтальной пропиточно-сушильной машины. [20]

Бумага с рулона / через направляющий валик 2, обогреваемый паром подсушивающий валик 3 ( для лучшей пропитки бумага должна содержать не более 7 % влаги) и валик 4 поступает в алюминиевую ванну 8, наполненную раствором смолы. В пропиточной ванне бумага, огибая валик 5, пропитывается раствором. [21]

Балансирная рама состоит из двух направляющих валиков 8 и двух щек 19, имеющих отверстия в центре для установки шарикоподшипников 20 и по два отверстия по концам щек, с которыми гайками. Наружное кольцо левого шарикоподшипника закреплено неподвижно крышкой 21 п упорным кольцом 5, а наружное кольцо правого шарикоподшипника может свободно перемещаться вдоль оси отверстия щеки. [22]

Намоточное устройство представляет собой систему направляющих валиков, устройство для обрезки кромок пленки, систему намоточных валиков или штанг для укрепления втулок, предназначенных для намотки пленки в рулоны. [23]

Сырая пропитанная ткань с помощью верхних направляющих валиков 10 подается в сушильную шахту 9 машины. Она представляет собой стальной каркас, обшитый листовой сталью. Снаружи камера покрыта слоем теплоизоляции. Площадь поперечного сечения камеры обеспечивает движение в ней воздуха со скоростью не менее 4 м / сек. [24]

Концы каболок поднимаются со шпулярника на направляющие валики над головой обслуживающего, проходят через наружные плашки ( для равномерного натяжения и схода нити) к приемным цилиндрам, а затем проходят через соответствующие пустотелые трубки рогулек к лапке рогульки и закрепляются на катушке. Передача вращения рогулькам и приемным цилиндрам осуществляется след, обр. Передача вращения рогулькам передается от главного вала F3, на к-ром посажены канатные блоки Д, с помощью канатной передачи к канатному блоку dr, закрепленному на пустотелой трубке рогульки. На главном валу F3 машины установлены канатные блоки ( шкивы) по числу, равному числу веретен один. За главным валом на особой балке установлены на отдельных кронштейнах канатные блоки DV по числу, равному числу блоков на главном валу. Для натяжения приводного каната существуют специальные блоки Dn с противогрувом. Для получения левой и правой круток установлен блок Dt на главном валу и блок D При переводе приводного канатника слева направо на главном валу установлрн блок по отношению к рогульке, к-рый легко меняет направление вращения рогулек. Заправка приводного каната для левого и правого вращений рогульки представлена на фиг. [25]

Вертикальная диагонально-резательная машина. i-раскаточное устройство. 2-резательный механизм. [26]

С компенсатора прорезиненная ткань, огибая направляющий валик, поступает на питательный барабан. Питательный барабан посредством кривошипно-шатунного механизма поворачивается в одном направлении. Угол поворота барабана определяет ширину отрезаемой полосы ткани. [27]

А - роль бумаги, Б - направляющий валик, В - намазывающий валик, Г - валики для регулирования намазывания, Д - прибор для сглаживания слоя эмульсии, Е - валики для направления, Ж - сушильная камера, справа - прибор для наматывания готовой продукции. [28]

Поточная линия промазки тканей и выпуска листовых заготовок резиновых смесей. [29]

Для выравнивания корда собранное полотно огибает ряд направляющих валиков и подается в пропиточную ванну. Для регулирования равномерности натяжения нитей каждый шпиндель имеет специальное тормозное устройство. В случае обрыва концы нитей связываются с нитями резервных бобин. При применении нескольких типов корда необходимо иметь несколько шпулярников, расположенных один над другим. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5