Расплавленный припой

Cтраница 3

Поверхность расплавленного припоя в ванне быстро окисляется кислородом воздуха и покрывается слоем гари. Для предупреждения окисления расплавленный металл в ванне засыпают сверху толченным коксом, древесным углем или измельченным асбестом. [31]

Течение расплавленных припоев в реальных условиях пайки отличается от течения идеальных жидкостей, так как припои, как правило являются многокомпонентными сплавами, которые при пайке вступают в сложные взаимодействия с паяемым материалом. В процессе течения их в зазоре происходит растворение в них паяемого материала, флюса, газовых сред. Известно, что поверхностные свойства жидких растворов зависят от характера распределения в объеме и в поверхностном слое растворенных элементов. [32]

Течение расплавленных припоев в реальных условиях пайки отличается от течения идеальных жидкостей. Это отличие состоит в том, что припои, как правило, являются многокомпонентными сплавами, которые при пайке вступают в сложные взаимодействия с основным металлом. В процессе течения их в зазоре происходит растворение в них основного металла, флюса, газовых сред. Известно, что поверхностные свойства жидких растворов зависят от характера распределения в объеме и в поверхностном слое растворенных элементов. [33]

Течение расплавленного припоя в реальных условиях пайки отличается от идеальных. Поэтому на практике глубина затекания припоя обычно определяется экспериментальным путем, подбором соответствующей величины зазора для каждого конкретного случая. Обычно стремятся обеспечить зазор между деталями примерно в пределах от 0 05 до 0 2 - 0 3 мм. [34]

Подставка с расплавленным припоем. [35]

Температура расплавленного припоя в этом случае является критической, и ее нужно контролировать. Припой содержится при температурах на несколько градусов выше точки плавления. [36]

Растекание расплавленного припоя по паяемой поверхности и его взаимодействие с основным металлом условно протекают в три стадии. [37]

Излишек расплавленного припоя сдувают с трубки сжатым воздухом. Давление подаваемого воздуха регулируют краном. Для облуживания применяют припой ПОС-30. В этом случае флюсом служит раствор хлористого цинка. [38]

Диаграмма состояний системы серебро - медь. [39]

Способность расплавленного припоя к смачиванию соединяемых деталей характеризуется величиной угла, образуемого поверхностью капли припоя по отношению к плоскости поверхности детали. Последний случай обычно наблюдается, если имеет место металлургическая реакция между припоем и материалами деталей. Предпосылкой, способствующей однородному смачиванию, является, конечно, чистота поверхности. [40]

Поступление расплавленного припоя в зазор между спаиваемыми элементами происходит главным образом за счет капиллярных сил. Поэтому на качество пайки и прочность паяных соединений большое влияние оказывает величина зазора. При недостаточном зазоре полость между спаиваемыми элементами может ке заполниться припоем; при излишней же его величине капиллярные силы окажутся не в состоянии подать необходимое количество припоя в место спая. [41]

Смачивание расплавленным припоем основного металла сопровождается растворением его в жидкой фазе и диффузией припоя в основной металл. Образование при этом твердого раствора в диффузионной зоне почти всегда сопровождается изменением периода решетки. В системах основной металл - припой, таких как медь - цинк, медь - галлий, медь-германий, серебро - кадмий, серебро - индий, серебро - олово, решетки меди и серебра растягиваются растворенными элементами. [42]

Применение выпоров. [43]

При пайке расплавленный припой иногда затекает в нежелательные места. Для предупреждения такого явления на детали перед запретной зоной делают выточку, где и скапливается припой. Эти вещества наносятся на поверхность изделия кистью; после пайки остатки защитного покрытия должны быть удалены. [44]

При пайке расплавленный припой растекается по нагретым поверхностям стыка деталей, заполняя зазор. Величина зазора в стыке деталей в значительной мере определяет прочность соединения. Уменьшение зазора до некоторого предела увеличивает прочность. Чрезмерно малые зазоры препятствуют течению припоя. Величина оптимального зазора зависит от типа припоя и материала деталей. [45]

Страницы: 1 2 3 4