Cтраница 2
Для обеспечения смачиваемости свинцовыми припоями хромоникелевых сталей, используемых в химической промышленности, например XI8HIOT, ОХ23Н28МгЩЗГ ( ЭИ943), OXI7HI3M2T ( ЭИ448) и других, при температуре 350 - 400 С необходимо в хлористый цинк добавить соляную кислоту, фторид калия и некоторые другие галогениды. Одни из этих компонентов такого флюса повышают его химическую активность, другие - способствуют получению температуры активного действия флюса. [16]
В лампах часто используется свинцовый припой. Для ламп с более высокой рабочей температурой могут применяться припои, содержащие кадмий. В автоматизированных операциях по сборке ламп воздействие обоих этих припоев минимально. В случае ручной пайки при ремонте или выполнении не полностью автоматизированных операций воздействие свинца или кадмия необходимо контролировать. [17]
Высокохромистые стали, паянные свинцовым припоем не склонны к контактной коррозия в агрессивной среде. [18]
Золото медленнее растворяется в свинцовых припоях, чем в оловянных, несмотря на большое и близкое значение их предельных раствор им остей, что, по-видимому, обусловлено большой стойкостью при температуре 300 С прослойки интерметал-лида AuPb ( температура термического разложения 418 С), чем прослойки AuSn2 ( температура термического разложения 309 С) при тех же условиях пайки. [19]
Соединения из меди, паянные свинцовыми припоями ПСр2 5 и ПСрЗ, подвержены интенсивной коррозии во влажной атмосфере и дождевой воде. [20]
![]() |
Изменение химического состава металла шва при пайке стали Х18ШШ припоем ВНИИК ( МАР-2. [21] |
При температуре пайки 380 С свинцовым припоем в основном металле никаких структурных изменений не происходит. Спай имеет слабо выраженный растворно-дйффузионный характер. Высокохромистые стали, паянные свинцовый припоем, не приобретают хрупкости. [22]
Пайка высокохромистых и хромоникелевых сталей свинцовыми припоями может быть осуществлена флюсом на основе водного раствора хлористого цинка. [23]
Максимальное содержание этих элементов в свинцовых припоях обычно не превышает 5 % Sb, 5 % Zn, 20 % Cd, 30 % Sn. Для некоторых специальных целей ( при пайке свинца) содержание сурьмы может быть и более высоким. Такой припой малопластичен, и его закладывают в зазор перед пайкой. [24]
Результаты оценки воздействия можно выразить просто: свинцовый припой предпочтительнее замены сплавами, содержащими значительные объемы висмута и индия, или эпоксидными смолами с большим содержанием серебра. [25]
При пайке латуней не рекомендуется введение в легкоплавкие свинцовые припои сурьмы, легко вступающей в химическое взаимодействие с цинком и образующей прослойку ZnSb. Вместо сурьмы в качестве активирующих компонентов в свинцовые припои вводят цинк; в качестве элемента, повышающего прочность и коррозионную стойкость припоев - кадмий и олово, которые также улучшают растекаемость припоя и облегчают процесс пайки. [26]
В данную товарную позицию также включаются прутки свинцового припоя ( обычно получаемые прессованием), независимо от их длины, при условии, что они не покрыты обмазкой из флюса. [27]
Показано, что низкотемпературная пайка нержавеющих сталей свинцовыми припоями может служить средством предотвращения межкристаллитной коррозии химической аппаратуры. [28]
Соединения из высокохромистых аустенито-ферритных сталей, паянные свинцовым припоем, по данным Р. Е. Есепберлина, показали высокую стойкость к контактной коррозии в агрессивной среде, например серной кислоте любой концентрации, при следующем составе припоя, %: Sn 1 0 - 1 4; Ni 1 - 1 4; Al 0 08 - 0 12; Na 0 51 - 0 55; Ca 0 61 - 0 65, Pb - остальное; температура пайки 380 С. Повышение стойкости свинцовых припоев в кислотных травителях может быть достигнуто при легировании их германием и серебром. [29]
Для уменьшения окисляеыости припоя и размельчения зерна в свинцовые припои добавляют до 0.5 % мышьяка. [30]