Cтраница 4
Согласно ГОСТу медно-цинковые припои выпускают трех марок: ПМЦ-36 для паяния латуни с содержанием 60 - 68 % меди, ПМЦ-48 - для паяния медных сплавов, содержащих меди свыше 68 %; ПМЦ-54 - для паяния бронзы, меди, томпака и стали. Медно-цинковые припои плавятся при 700 - 950 С. [46]
Пайка медно-цинковыми припоями наиболее качественно получается при нагреве окислительным пламенем, так как в этом случае окисленный поверхностный слой расплавленного припоя препятствует испарению цинка из припоя, тогда как в восстановительном пламени этого не происходит. [47]
Пайка твердыми медно-цинковыми припоями ПМп 36 ( 34 - 38 % Си) и ПМп 54 ( 54 - 56 % Си) пригодна почти для всех сплавов, но вследствие значительного количества цинка шов получается хрупким. [48]
Пайка твердыми медно-цинковыми припоями ПМц-36 ( 34 - 38 % Си) и ПМц-54 ( 54 - 56 % Си) пригодна почти для всех сплавов, но значительное количество цинка делает шов хрупким. [49]
Твердые - серебряные, медно-фосфористые и медно-цинковые припои относятся к числу тугоплавких, обладают значительно большей механической прочностью, чем оловянистые припои. [50]
Крупными недостатками медно-цинковых припоев являются выгорание и окисление цинка в процессе нагрева. Эти недостатки ухудшают качество паяного соединения. [51]