Литой припой

Cтраница 1

Литой припой выплавляют в виде прутков диаметром 2 5 мм и более, длиной 200 мм. Прутки отливают методом точного литья ( по выплавляемым моделям) в формы, подогретые до 600 - 950 С или i иливкой в кокиль, подогретый до 500 - 700 С. [1]

Литой припой изготовляется в виде прутков диаметром 2 5 мм и более, отливаемых в подогретые до 500 - 600 С кокиль или формы с выплавляемыми моделями. [2]

Свойства литого припоя и основного металла могут быть легко оценены на основании общих сведений об этих металлах. [3]

Свойства паяного соединения определяются свойствами литого припоя, промежуточного слоя и основного металла, подвергнутого термическому воздействию при пайке. [4]

Свойства паяного соединения определяются свойствами литого припоя, промежуточного слоя и свойствами основного металла, подвергнутого термическому воздействию при пайке. [5]

Чанга по пайке, опубликованной в 1953 г., утверждалось, что предел прочности стыкового паяного соединения одинаков независимо от величины зазора и предела прочности литого припоя. [6]

В настоящее время для замены дефицитных серебряных припоев рекомендован ряд сплавов на медно-цинковой основе. Наряду с литыми припоями в последние годы разработаны порошковые сплавы П-100, П-102 и трехслойный припой марки ТП-1. Припой может быть использован в виде прессованных пластин и пасты. [7]

Свойства паяного соединения определяются свойствами литого припоя, промежуточного слоя и основного металла, подвергнутого термическому воздействию при пайке. В технике применяют большое количество разнообразных припоев в зависимости от спаиваемых металлов и назначения паяных соединений. Важнейшей характеристикой припоев является температура плавления. [8]

Рабочее место газосварщика. [9]

Свойства паяного соединения определяются свойствами литого припоя, промежуточного слоя и основного металла, подвергнутого термическому воздействию при пайке. В технике применяют большое количество разнообразных припоев в зависимости от соединяемых металлов и назначения паяных соединений. [10]

Такими свойствами обладает припой ВПр: 4, который может быть использован для печной пайки или пайки нагревом т в. Припой применяется в виде литых прутков, проволоки и фольги. Литой припой изготовляют в виде прутков диаметром 2 5 мм и более, отливаемых в подогретый до 500 - 600 С кокиль или формы с выплавляемыми моделями. Припои в виде листа проволоки или фольги изготовляют прессованием литой заготовки при температуре 850 С и последующей горячей прокаткой при температуре 850 С на фигурных или гладких валках до диаметра или толщины 3 мм. [11]

Механические свойства припоев и стали Х18Н10Т при различных температурах. [12]

Коэффициент линейного расширения припоя ВПр-1 в интервале температур 20 - 600 С равен 20 9 - Ю-6 1 / С. Загрязнение припоя алюминием или бериллием в количестве более 0 2 % не допускается, так как при наличии этих элементов припой плохо смачивает поверхность стали и отстает от нее. Припой изготовляют в виде литых прутков, проволоки, фольги и пасты. Литой припой выплавляют в виде прутков диаметром 2 5 мм и более, длиной 200 мм. Прутки отливают методом точного литья ( по выплавляемым моделям) в формы, подогретые до температуры 600 - 950 С, или в кокиль, подогретый до температуры 500 - 700 С. [13]

Для стыковых соединений, паянных двухфазными припоями, характерно наличие максимума прочности при некоторых оптимальных зазорах. Предел прочности на срез нахлесточных соединений, паянных двухфазными припоями, практически не зависит от зазора и составляет 300 - 350 МПа. Для ПС, в которых основной материал прочнее припоя, зависимость временного сопротивления ав от зазора 5, как правило, имеет максимум. При зазорах меньше 0 085 мм происходит захват флюсов и газов, что уменьшает площадь смачивания и прочность соединения; при зазорах больше 0 085 мм ухудшаются условия смачивания при снижении капиллярных сил, а прочность припоя в соединении приближается к прочности литого припоя. [14]

Страницы: 1