Трубчатый припой

Cтраница 1

Трубчатый припой изготовляют нескольких диаметров от 1 до 5 мм. С применением трубчатого припоя значительно сокращается время выполнения пайки, так как уменьшается число движений монтажника, а также облегчается пайка в труднодоступных местах. [1]

Изготовленный трубчатый припой снимается с барабана 14, протирается тряпкой, смоченной в спирте или скипидаре, наматывается в бухты весом до 5 кг и обертывается бумагой. [2]

Диаметр трубчатого припоя определяется характером соединений. Применение трубок меньших диаметров во многих случаях способствует экономии припоя. [3]

Диаметр трубчатого припоя определяется характером соединений. Применение меньших диаметров во многих случаях способствует экономии припоя. [4]

В трубчатых припоях весьма важно соотношение количеств флюса и припоя. При электромонтажной пайке удовлетвори тельные результаты получены с трубчатыми припоями, в которых флюс составляет 2 - 3 % общего веса трубчатого припоя. Для трубчатых припоев с круглым сечением внутренний диаметр обычно в 2 раза меньше наружного диаметра. Трубчатые припои изготовляют прессованием. [5]

Промышленность выпускает трубчатый припой, заполненный канифолью. При его применении никакие дополнительные флюсы при пайке монтажных соединений не требуются. Использование трубчатого припоя значительно улучшает условия и качество пайки. Выбор диаметра трубчатого припоя определяется конструктивным видом паяного соединения. [6]

Основным преимуществом трубчатых припоев является одновременное наложение припоя и флюса на место пайки. При этом уменьшаются потери припоя и флюса; при применении кускового или проволочного припоя и отдельно флюса потери составляют около 20 % припоя и 50 % канифоли. Кроме того, плавление трубчатого припоя начинается в тот момент, когда флюс уже подогрет и находится в наиболее активном состоянии. При работе с трубчатым припоем устраняется возможность случайного загрязнения флюса. [7]

Основное преимущество трубчатых припоев состоит в том, что наложение припоя и флюса на место пайки происходит за один прием. При этом улучшается качество паек, резко увеличивается производительность труда на монтажных операциях, облегчается пайка в труднодоступных местах. [8]

Для расплавления трубчатого припоя требуется меньше тепла, чем для расплавления обычного припоя сплошного сечения, что позволяет сохранять температуру нагретого паяльника. [9]

Процесс изготовления трубчатого припоя на описанном выше приспособлении заключается в следующем. [10]

Новая партия трубчатого припоя изготовляется таким же способом, как описано выше. [11]

При применении трубчатых припоев улучшается качество паек, резко увеличивается производительность труда на монтажных операциях, облегчается пайка в труднодоступных местах. При этом существенно уменьшаются потери припоя и флюса. Кроме того, к месту пайки подается необходимое количество флюса, дозировка которого определяется конструкцией и типом трубчатого припоя. [13]

Состав и температура плавления легкоплавких припоев. [14]

Основное преимущество трубчатых припоев состоит в том, что наложение припоя и флюса на место пайки происходит за один прием. Применение таких припоев улучшает качество паек, резко увеличивает производительность труда на монтажных операциях, облегчает пайку в труднодоступных местах. При этом существенно уменьшаются потери припоя и флюса, которые при работе кусковым или проволочным припоем и отдельно флюсом значительны - - около 20 % припоя и 50 % флюса. [15]

Страницы: 1 2 3 4