Cтраница 1
Медноцинковые припои представляют собой двойные сплавы меди и цинка в различных соотношениях. Наибольший интерес представляют сплавы, содержащие менее 39 % Zn и имеющие однофазную структуру а-твердого раствора. С увеличением содержания цинка пластичность припоев снижается, вызывая охрупчивание паяных соединений. [1]
Химический состав оловянистосвинцовых и медноцинковых припоев. [2] |
Медноцинковые припои поставляются в виде зерен двух групп: А-величина зерна от 0 2 до 3 мм и Б - величина зерна от 3 до 5 мм. [3]
Медноцинковые припои обеспечивают получение паяных швов прочностью примерно в 10 раз большей, чем припои ПОС, их применяют при пайке меди, томпака, латуни, например медных трубок на двигателях, применяют медноцинковые припои и при газовой сварке ( пайке) деталей из ковкого чугуна. В качестве медно-цинковых припоев используют также латуни марок Л62 и Л68, а также ПОК 0 6 - 0 4 для пайки меди и сталей. [4]
Медноцинковые припои обозначают буквами ПМЦ и цифрой, показывающей содержание в припое меди: например, марка ПМЦ-36 означает медноцинковый припой, в состав которого входит 36 % меди, а остальные 64 % - цинк. Серебряные припои обозначаются буквами ПСр и цифрой, показывающей содержание в припое серебра; например, марка ПСр-70 означает серебряный припой, в состав которого входит 70 % серебра, остальное - медь и цинк. [5]
Медноцинковые припои относятся к группе твердых припоев и предназначены для получения высокопрочных паяных соединений. [6]
Медноцинковые припои безусловно предпочтительнее, чем медь, поскольку температура плавления их ниже, чем меди, однако вследствие недостаточной их растекаемости при пайке с флюсами на основе буры лучше применять серебряные припои. [7]
Медноцинковые припои значительно хуже серебряных как по прочности, так и в технологическом отношении. Они применяются только для пайки малоответственных деталей из меди, латуней и бронз. При пайке сталей стандартные меднощшковые припои дают недостаточно прочные швы; поэтому стальные детали паяют латунью марки Л62 или припоем ЛОК 62, которые обеспечивают получение высокопрочного соединения. [8]
Качество медноцинкового припоя Л62 может быть улучшено присадкой кремния. Последний, будучи сильным восстановителем, энергично окисляется до кремнезема и, соединяясь с флюсами, образует боросиликаты, которые всплывают на поверхность и предохраняют цинк припоя от окисления и испарения. Этот припой отличается от припоя Л62 несколько лучшими механическими свойствами. [9]
Паяние медноцинковыми припоями при помощи горелок сопровождается интенсивным испарением цинка; для предотвращения этого к латуням следует добавлять 0 2 - 0 4 % кремния или олова, что уменьшает окисление и испарение цинка. [10]
Пайка твердыми медноцинковыми припоями пригодна почти для всех сплавов, но вследствие значительного количества цинка шов получается хрупким. [11]
Рекомендуемые ВНИИавтогеном медноцинковые припои, легированные оловом и кремнием, обеспечивают получение более плотных и более прочных швов с высокими характеристиками пластичности. [12]
Температура плавления медноцинковых припоев находится в пределах 800 - 950 С. [13]
Химический состав медноцинковых припоев. [14] |
В составе медноцинковых припоев совершенно недопустим алюминий, резко ухудшающий технологические свойства. [15]