Cтраница 5
Сварка вертикальных стыков производится в направлении снизу вверх, обратнопоступательным способом. В целях правильного формирования шва и получения качественного соединения сварку первых валиков рекомендуется выполнять электродами диаметром 2 5 мм. [61]
Наплавка начинается с кромки цилиндрической поверхности от тарелки в сторону стержня и производится у толкателей клапанов двигателя ГАЗ-51 на длину 24 и 15 5 мм, а двигателя ЗИЛ-120 - на всю длину до диаметра 17 0 мм. Суппорт станка для продольной подачи головки включается после того, когда первый валик наплавлен на 1 0 - 1 3 окружности стержня толкателя. [62]
Разрез наплавленных валиков. [63] |
Наплавка может быть однослойной и многослойной. Поверхность, подлежащую наплавке, тщательно очищают стальной щеткой, затем производят наплавку первого валика с края наплавляемой поверхности. Валик накладывают ниточным швом ли швом с небольшим уширением. Если между соседними валиками есть выемка ( рис. 62, б), то наплавка не будет сплошной. Перед наплавкой каждого валика предыдущие валики надо тщательно очищать стальной щеткой и острым зубилом или молоточком. [64]
Наплавка может быть однослойной и многослойной. Поверхность, подлежащую наплавке, тщательно очищают стальной щеткой, затем производят наплавку первого валика с края наплавляемой поверхности. Валик накладывают ниточным швом или швом с небольшим уширением. Если между соседними валиками есть выемка ( рис. 62 6), то наплавка не будет сплошной. [65]
Кардное устройство состоит из одного большого кардного барабана длиной 300 - 350 мм и 16 валиков меньших диаметров, но той же длины. Все элементы устройства вращаются так, как это показано на рис. 10 - 23, причем первые валики производят предварительное выравнивание и расчес ровницы. Последующие валики благодаря разным окружным скоростям распушают ровницу на отдельные волокна и вытягивают их по направлению вращения большого кардного барабана, которым они постоянно подносятся к последнему кардному валику. [66]
Основной рабочий узел машины-кардер состоит из одного большого кардного барабана длиной 300 - 350мм и i.7 валиков меньших диаметром, но той же длины. Все элементы этого устройства вращаются так, как это показано на рис. 9 - 41, причем первые валики производят предварительное выравнивание и расчет ровницы. [67]
Такие сплавы имеют большую хрупкость и легко образуют твердые закаленные зоны. Технологические приемы сварки чугуна стальными электродами, к которым относятся: сварка первых слоев на режимах с малой погонной энергией; применение электродов малого дияметра ( не более 3 - 4 мм); уменьшение тока до 30 - 35 а на 1 мм диаметва электрода; обеспечение минимально возможной глубины про-плавления ( 0 5 - 2 0 мм) основного металла; двухслойная наплавка, при которой после наложения первого валика длиной 50 - 60 мм сварщик сразу же наплавляет на этот валик второй слой, позволяют частично улучшить структуру сварного соединения и несколько увеличить пластичность металла в первых слоях наплавки. [68]