Общий припуск
Cтраница 2
 |
Припуски на диаметр при чистовом обтачивании ( в мм. [16] |
Общий припуск на обработку является суммой операционных припусков. Припуски должны быть минимальными, но достаточными для получения заданной точности и чистоты поверхности. [17]
 |
Схемы работы протяжек. [18] |
Общий припуск А срезается одновременно многими зубьями ( см. рис. 404, а) за один ( редко два-три) рабочий ход инструмента. [19]
Общий припуск определяется разностью размеров черной заготовки и готовой детали. [20]
 |
Определение напусков методом теней. [21] |
Общий припуск на механическую обработку определяется как сумма основного и дополнительного припусков. [22]
Общий припуск на обработку той или иной поверхности равен сумме промежуточных припусков всех операций. [23]
Общий припуск по среднему диаметру d2 делят неравномерно. На окончательное шлифование оставляют V4 - 1 / 3 припуска. [24]
Общий припуск на обработку равен сумме промежуточных припусков. [25]
 |
Схема расположения напусков для деталей типа вилки и втулки. [26] |
Общий припуск на обработку представляет собой сумму всех операционных припусков. Особой разновидностью припусков на обработку являются напуски. Напуск - это слой ( объем) материала, удаляемый при образовании отверстий, пазов и углублений в сплошном материале. На рис. 190 даны примеры расположения напусков ( заштрихованы) для деталей типа вилки и втулки. [27]
Общий припуск г0 определяется разностью размеров черной заготовки и готовой детали. [28]
Общий припуск на оплавление и осадку при сварке подседельного узла с верхней трубой составляет 7 мм, из них на оплавление - 4 5 мм, на осадку под током - 1 5 мм, на осадку без тока - 1 мм. [29]
Общий припуск равен сумме операционных припусков. [30]
Страницы: 1 2 3 4