Cтраница 3
![]() |
Примеры уменьшения влияния температурных факторов на деформации и на работоспособность станков.| Конструкции рабочих поверхностей деталей для повышения износостойкости. [31] |
Если известно приращение температуры, то эти величины могут быть определены по известным деформациям. [32]
ДГ - приращение температуры за время Т; t - время нагрева; k - средний коэффициент теплопередачи в окружающий воздух; F - расчетная площадь гидросистемы; TI - температура раиичей жидкости к началу отсчета времени; Т в - температура окружающего воздуха; Л п - мощность, потерянная в гидросистеме. [33]
А - приращение температуры за счет реакции сгорания ( окисления) определяемого компонента ( А находят из теплового баланса); А - коэффициент, учитывающий потери тепла из-за теплопроводности конструктивных элементов камеры; В - коэффициент, учитывающий потери теплоты из-за теплоемкости газа; а - коэффициент неполного сгорания ( окисления), зависящий от соотношения скорости реакции и скорости v газовой смеси; N - коэффициент, зависящий от свойств материала и числа термочувствительных элементов. [34]
![]() |
Поток тепла через элементарный объем. [35] |
& - приращение температуры в единицу времени в теле, масса которого равна М а объем У, с - удельная теплоемкость. [36]
В действительности приращение температуры в пределах одного шага расчета составляет от 3 до 5 К. Следовательно, это условие всегда выполняется. [37]
Уравнение, описывающее приращение температур в пластине, получим так же, как в случае точечного источника теплоты. [38]
Картины распределения приращения температуры в пластине ( рис. 6.9) и в плоскости хОу массивного тела ( см. рис. 6.8) качественно имеют много общего. Отличие заключается в том, что изотермы в пластине еще более вытянуты, чем в полубесконечном теле. Степень вытянутости изотерм зависит не только от условий сварки и теплофизических свойств материала, но и от теплоотдачи в воздух. [40]
Дано изменение приращения температуры изделия ( резистора) и значение опасности ( интенсивности) отказов. [41]
![]() |
Профилограммы вырезанных образцов из экспериментальной трубки. [42] |
Данные по приращению температуры стенки АТОТЛ Т ( L) на этапе 2 за счет отложений CaS04 до режима с кризисом теплоотдачи показаны сплошной линией, после режима с кризисом теплоотдачи - штрихпунк-тирной линией. Небольшая разница в значениях ДГОТЛ объясняется смывом части отложений в период перехода с режима пузырькового кипения на режим кризиса теплоотдачи и наоборот. [43]
Уравнение (6.25) выражает приращение температур в пластине в стадии теплонасыщения. Предельное квазистационарное состояние достигается при / - оо. [44]
![]() |
Распределение приращений температуры по длине стержня при движении плоского непрерывно действующего источника. [45] |