Природа - наполнитель
Cтраница 3
 |
Изменение прочности соединений, склеенных эпоксидно-фенолъным клеем, после тепловой обработки при 200 С. [31] |
На термическую стабильность клеев существенное влияние оказывает природа наполнителя и подложки. При контакте с медью, нержавеющей сталью, никелем, магнием, цинком деструкция протекает с большей скоростью, чем при контакте с алюминием и кремнием. Кроме того, введение в состав клея алюминиевого порошка способствует также образованию менее жестких и менее хрупких соединений. [32]
На рис. 10.9 - 10.11 показано влияние природы наполнителя и способа предварительной обработки композиции на прочность и модуль упругости фенольных материалов, устойчивых к действию высоких температур. [34]
Рецептура фаолитовой смеси в большой мере зависит от природы наполнителя и вида изделий, которые будут изготовлять из фаолита. [35]
Атмосферное старение конденсационных смол в зависимости - от природы наполнителя более или менее быстро ухудшает их механические свойства. Этим фенольные смолы отличаются от других полимеров, например полистирола, где деструкционные изменения в основном определяет солнечная радиация. [36]
 |
Влияние наполнителей на скорость миграции воска антилюкс к поверхности резины. [37] |
Значительное влияние на скорость миграции воска оказывают содержание и природа наполнителя. При введении небольших количеств сажи в каучук скорость миграции воска сильно увеличивается, а затем при дальней - ю шем увеличении содержания сажи постепенно уменьшается. I уже не может служить ере - g дои, в которой растворяется воск. [38]
Количество применяемого жидкого стекла зависит от степени измельчения и природы наполнителя. Обычно на 1 кг порошка требуется примерно 325 - 400 г жидкого стекла. Приготовленная замазка должна иметь такую вязкость, чтобы при падении с поднятого мастерка она не сливалась с основной массой. Иногда, в погоне за повышением производительности труда при футеровке, в состав замазки вводят 40 и более вес. [39]
На выход кокса из связующего при обжиге значительное влияние оказывает природа наполнителя. Так, увеличение содержания серы в коксе-наполнителе повышает выход кокса из связующего и позволяет получить более плотный анод. [40]
Для трубопроводов используют битумные мастики, которые в зависимости от природы наполнителя можно подразделить на битум-но-резиновые, битумно-полимерные и битумно-минеральные. Битумные мастики рекомендуется применять для изоляции стальных подземных трубопроводов диаметром не более 820 мм с температурой транспортируемого продукта не выше 40 С. Свойства мастик приведены в табл. 5.1. Для труб большего диаметра или предназначенных для перекачки горячих сред используют полимерные и теплостойкие полимерные ленты. [41]
По данным [12], на скорость взаимодействия с металлами влияет природа наполнителя и связующей массы графита. Менее реакци-онноспособными оказывались графитированные материалы, изготовленные из графитированного боя как наполнителя и пека как связующего. При использовании кокса и фенолформальдегидной смолы взаимодействие с металлами происходило более интенсивно. [42]
Установлены свои особенности влияния на абсолютные значения механических параметров термоэластопласта природы наполнителя и его количества. Увеличение деформации приводит к аномальному замедлению роста начального и равновесного напряжений как в ненаполненных, так и наполненных системах в области 50 - 100 % - ной деформации. Однако для наполненных систем проявляются свои особенности изменения механических параметров. В свою очередь обнаружена экстремальная зависимость последних от степени наполнения при комнатных температурах и отсутствие таковой при повышенных. [43]
Кроме того, большое значение имеют водоцементное отношение, количество и природа наполнителей и срок твердения камня. [44]
Свойства пластиков с твердым наполнителем определяются не только степенью наполнения и природой наполнителя и связующего, но также формой, размером и взаимным расположением частиц наполнителя. Высокая прочность материала достигается применением волокнистого наполнителя. Пластики, содержащие волокнистый наполнитель ( органические, стеклянные, кварцевые, углеродные, борные волокна), названы волокнитами. Изменяя длину волокон и их взаимное расположение в связующем, меняют свойства материала и придают ему различную степень анизотропии. В тех случаях, когда удается расположить волокна в материале так, чтобы было обеспечено максимальное упрочнение в направлениях главных напряжений в нем, наполнитель выполняет функцию армирующего компонента - армированные пластики. [45]
Страницы: 1 2 3 4