Круговой валик
Cтраница 2
Наплавку тел вращения вручную штучными электродами или шланговым полуавтоматом открытой дугой выполняют отдельными валиками вдоль образующей или круговыми валиками. В первом случае ось детали располагают горизонтально, а во втором - вертикально. Наплавка отдельными валиками требует прерывания процесса и вызывает значительную деформацию детали вследствие несимметричного нагрева. Для предупреждения коробления необходимо наплавлять валики на диаметрально противоположные стороны детали. [16]
Осматривая вагоны после их длительной стоянки на станции, когда буксы, гревшиеся в пути следования, уже остыли, кроме перечисленных признаков неисправностей подшипников, следует иметь в виду и такие, как темный цвет шейки оси или появление цвета побежалости на ее торце, сухой торец или наличие на нем кругового валика застывшей смазки с коркой коричневого оттенка. Букса с наличием таких признаков крайне подозрительна и требует подъемки для извлечения подшипника и тщательного осмотра его, шейки оси, вкладыша и польстера. При этом в обязательном порядке следует выявить и устранить причину повышенного нагрева буксы, если она не была устранена на предыдущем ПТО. [17]
На правом снимке дно около внешней границы горячее, чем в центре. Тем самым создается глобальная циркуляция, которая, будучи наложена на регулярные круговые валики, порождает попеременно более крупные или более мелкие валики. [18]
 |
Схема наплавки фрез. [19] |
Установки и механизмы, применяемые нашей промышленностью, разнообразны. Главное в этих установках - механизмы, обеспечивающие наплавку инструмента с интовым зубом и наплавку круговых валиков. В настоящее время получают распространение установки, смонтированные на базе унцверсально-фрезерных станков, и специальные установки с копирным приспособлением. [20]
Установки и механизмы, применяемые нашей промышленностью, разнообразны. Главное в этих установках - механизмы, обеспечивающие наплавку инструмента с винтовым зубом и наплавку круговых валиков. В настоящее время получают распространение установки, смонтированные на базе универсально-фрезерных станков, и специальные установки с копирным приспособлением. [21]
Круговые конвективные ячейки, движимые плавучестью. Силиконовое масло, содержащее алюминиевый порошок, покрыто равномерно охлаждаемой стеклянной пластинкой, исключающей влияние поверхностного натяжения. Круговая граница создает круговые валики. [22]
Размеры восстанавливаются наплавкой металла на изношенную поверхность методами автоматической, полуавтоматической или ручной сварки. В зависимости от характера износа наплавка производится круговыми, спиральными или продольными валиками: при круговом износе наплавку выполняют кольцевыми или спиральными валиками, при одностороннем износе - продольными валиками. При круговом и одностороннем износе вначале наплавляют участок одностороннего износа наложением продольных валиков, а затем всю поверхность детали - круговыми валиками. Валики накладывают с перекрытием каждого предыдущего примерно на 1 / 3 ширины. [23]
Приведены данные по технологии ручной дуговой вварки штуцеров больших диаметров в толстостенные рулонированные обечайки из стали 10Г2С1 12ХГНМ и в многослойные днища из стали 09Г2С сосудов высокого йавления. Технологию вварки штуцеров определяют во многом конструктивные особенности многослойных элементов. Для предупреждения образования дефектов в сварных соединениях на линии раздела многослойная стенка - шов предложена предварительная наплавка толщиной 8 мм отверстии под штуцера пластичными материалами. Вварку штуцеров в элементы с толщиной стенки до 200 мм рекомендовано производить в F-образную разделку методом поперечной горки, свыше 200 мм - круговыми валиками в Х - образную разделку. Технология вварки опробована в заводских условиях на натурных обечайках и рекомендована к промышленному внедрению. [24]
Страницы: 1 2