Cтраница 4
Соединения данного типа обеспечивают неподвижное скрепление деталей за счет сил трения, возникающих между охватываемой и охватывающей поверхностями при сборке деталей по посадке, создающей гарантированный натяг. На рис. 4.14, а показана схема запрессовки гладкого валика во втулку. При запрессовке обе детали деформируются и образуют прочное соединение. [46]
В заготовительном отделении асбестовую шихту отвешиваю г дозатором и подают в смеситель-увлажнитель для увлажнения до 33 % и перемешивания. Полученная масса поступает в валковую-машину для обминания асбеста встречно-вращающимися гладкими валиками, а из нее поступает в голлендер непрерывного действия, куда вводят необходимое количество воды. Полученную асбестовую суспензию смешивают с цементом в смесителе и далее подают в ковшовую мешалку, которая питает плоскосетчатую ли-стоформовочную машину. [47]
Заготовки типа дисков и втулок надевают на оправки, которые устанавливают в центрах делительной головки и задней бабки или на оправки, устанавливаемые в коническое гнездо шпинделя делительной головки. На рис. 149, а показана оправка, представляющая собой гладкий валик, средняя часть которого выполнена с небольшим конусом. Заготовка, насаженная на такую оправку, удерживается на ней только трением. Оправка с обеих сторон имеет центровые отверстия для установки в центрах задней бабки и делительной головки. Иногда для удобства установки и закрепления хомутика на одном конце оправки делают две лыски. Оправку с надетой на нее заготовкой следует располагать так, чтобы больший диаметр конуса оправки был обращен к делительной головке. [48]
В области операции сетчатка и сосудистая оболочка имеют вид гладкого валика, напоминающего по форме сосиску, как это описывает Деллапорта при резекции склеры, ороизводимой на здоровых глазах животных. [49]
Гораздо более стойкий рисунок производится горячим тиснением. Плитовая машина работает нагреваемой плитой с нанесенным рисунком, к которой прижимается снизу кожа при помощи гладкого валика; доска обогревается паром. [50]
![]() |
Приводная цепь типа 2ПВ. [51] |
Более точно изготовляются цепи грузовые пластинчатые. Стандартом установлено четыре типа цепей грузовых пластинчатых: I - с расклепкой без шайб; II - с расклепкой на шайбах; III - на шплинтах; IV - с гладкими валиками. [52]
Приспособление 1 ( рис. III.18, а) и закрепленная на нем заготовка 2 ориентируются поверхностями базирования параллельно направлениям перемещений стола. Центральное отверстие заготовки, расположенное согласно чертежу изделия точно относительно обрабатываемого контура, избирается в качестве исходной точки траектории режущего инструмента. В конусном отверстии шпинделя станка закрепляется гладкий валик, центрируемый цанговым патроном. На валик надевается скользящая по нему втулка, наружный диаметр которой равен диаметру центрального отверстия в заготовке. [53]
Значение вероятности Р ( 1) зависит от конфигурации детали, физико-механических свойств материала, принятой системы ориентирования и конструктивного выполнения ориентаторов, установленных на лотках бункера, а также от вероятностей захвата деталей в бункер из навала. Аналитическое определение Р для деталей слож ной конфигурации затруднительно. Приближенно оно может быть подсчитано для деталей простейшей конфигурации ( гладкий валик, втулка, валик с симметричными и асимметричными концами) и призматических деталей с одной и двумя плоскостями симметрии. [54]
Диаметр прутка, из которого навивается винтовой виток, берется из условия жесткости стержня. Ширина и высота ленты равны Vi0 диаметра винта. Лучшее сцепление винта и витка достигается дополнительным прижимом витка к винту гладким валиком или таким же винтом. [55]
Для работы применяют станок с двумя валиками; один - гладкий из пористой резины, другой - с рисунком. Гладкий валик смачивают в краске, отжимают ее излишки и вставляют в станок. Затем прижимают к поверхности валик с рисунком, проводят сверху вниз, при этом на поверхности отпечатывается рисунок. В процессе работы гладкий валик периодически смачивают в краске. Накатку валиками производят сверху вниз, следя за тем, чтобы накатываемые полосы наносились строго вертикально. [56]
Линии из универсальных станков строят для обработки самых разнообразных изделий. Объектами обработки на них выбираются, в первую очередь, детали, которые изготовляются на заводах в больших количествах. Так, для автомобильных и тракторных заводов и для заводов запасных частей такими деталями являются поршневые и рессорные пальцы, втулки, шестерни. На многих машиностроительных заводах созданы и успешно эксплуатируются автоматические линии из универсальных станков, предназначенные для обработки деталей типа ступенчатых и гладких валиков и других тел вращения. [57]
Валики-пальцы изготовляют обычно из прутка, пропускаемого сквозь шпиндель станка. Сначала у них подрезают торец, затем обтачивают наружную цилиндрическую поверхность и снимают фаску. Далее производят отрезание заготовки, причем оставляют припуск на подрезание второго торца, после этого устанавливают отрезанную заготовку в центрирующем приспособлении, подрезают второй торец в размер и снимают фаску с другого конца. Обработка гладких пальцев на токарном станке практикуется только в индивидуальном и мелкосерийном производстве. В условиях серийного производства короткие гладкие валики изготовляют на револьверных станках и окончательно обрабатывают ( шлифуют) на бесцентровых шлифовальных станках. [58]