Cтраница 1
Подающие валики, ролики и тому подобные устройства должны быть снабжены предохранительными приспособлениями, препятствующими захвату одежды и пальцев рабочих. [1]
Подающие валики, ролики и другие устройства снабжаются предохранительными приспособлениями, препятствующими захвату одежды и пальцев рабочих. [2]
Передний подающий валик 2 ( см. рис. 135) и подпор-стружколо-матель 3 устанавливают так, чтобы нижняя образующая валика и нижняя кромка стружколомателя находились ниже цилиндрической поверхности резания ножевого вала на 1 5 - 2 мм, подающий валик 6 и прижим 5 - на 0 5 - 1 мм. [3]
Режущий ролик и подающие валики имеют раздельный привод. В качестве привода обычно используют электродвигатели и вариаторы. В некоторых случаях применяют пневматический привод с регулятором числа оборотов. [4]
Схема валкового устройства для нанесения клея раклей. [5] |
Валковое устройство с верхними подающими валиками показано на рис. 2.25. На толщину слоя клея влияет давление подающего валка на материал, на который наносится клей, и число оборотов валка. При использовании этого способа достигаются высокая производительность и равномерная толщина слоя клея. Его не рекомендуется применять при склеивании жестких материалов. [6]
Для настройки прижимов и подающих валиков на стол укладывают два калиброванных деревянных бруска и, поднимая стол, устанавливают его в положение, при котором зазор между верхними поверхностями брусков и кромками ножей будет равен 0 5 - 1 мм. Прижим 5 и подающий валик 6 устанавливают так, чтобы они касались поверхности контрольных брусков, и фиксируют их в этом положении. После этого стол перемещают, добиваясь, чтобы зазор между поверхностью брусков и кромками ножей был равным 1 5 - 2 мм, затем устанавливают валик 2 и подпор-стружколоматель 3, фиксируя их в положении, при котором они касаются поверхности контрольных брусков. [7]
Если штамп по отношению к подающим валикам поставлен косо ( фиг. Очевидно, что, правильно установив штамп в отношении валиковой подачи, легко устранить брак по этой причине. [8]
В раскатной части краска передается подающим валиком отдуктора на сто л: раскатную доску, которая представляет собою одно целое с талером. В этом же конце машины над столом имеется ряд клеевых валиков, которые при движении талера растирают на раскатной доске краску. Накатная часть, состоящая из двух-четырех накатных валиков, двух или одного: цилиндра и двух растирателей, расположена около печатного цилиндра. Раскатная доска, проходя под накатными валиками, передает им краску, а они в свою очередь затем накатывают ее на проходящую под ними форму. [9]
Устранение скольжения бревна в - подающих валиках не исключает полностью недостатка рамы с непрерывной подачей. Уменьшение скольжения путем увеличения силы FCU означает увеличение горизонтальной силы, действующей на пилы в области, прилегающей к нижней точке траектории резания, что снижает качество пиления, поэтому целесообразно такое изменение кинематики рамы с непрерывной подачей, при котором полностью исключена вредная нагрузка на заднюю грань зуба. [10]
Бумага, пропитанная или чистая, подающий валик, тонер и краска ( чернила) являются основными материалами, использующимися в факсимильной передаче. Бумага для прямой термопечати пропитывается лейкокраси-телями ( leuco dyes), которые при нагревании из белых становятся черными. [11]
В описанном механизме подачи для периодического вращени подающих валиков использована муфта обгона ( фрикционная муф та), а для привода подачи от вала пресса - рейка. [12]
В механизмах подачи лесопильных рам существенна роль подающих валиков. Они преодолевают быстро меняющиеся сопротивления. В рамах с непрерывной подачей недостаточность тягового усилия при прохождении пилами нижнего положения приводит к искажению траектории резания. В рамах с периодической подачей искажение в большей степени наблюдается при уменьшении скорости бревна, когда силы инерции его массы и звеньев механизма уменьшают люфты в его кинематических парах и тем самым меняют заданный закон движения бревна. Устранение этого недостатка связано с повышением точности исполнения механизма подачи и с использованием более совершенных кинематических схем. [13]
В описанном механизме подачи для периодического вращения подающих валиков использована муфта обгона ( фрикционная муфта), а для привода подачи от вала пресса - рейка. [14]
Запрещается подавать на станок, не оборудованный секционным подающим валиком, несколько заготовок одновременно, а также заготовки, длина которых меньше расстояния между передними и задними подающими вальцами. Во избежание травмы от отлетающей стружки, сучков и отщепов на рейсмусовом станке должен быть устроен стружкоотсос или отбойный козырек. [15]