Прирост - прочность - ткань - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Христос Воскрес! А мы остались... Законы Мерфи (еще...)

Прирост - прочность - ткань

Cтраница 1


Прирост прочности ткани определяют по следующей методике.  [1]

Прирост прочности ткани после лакировки получается в результате нанесения аэролаков первого и второго покрытия и определяется как разность между; прочностью на разрыв лакированной и чистой ткани.  [2]

Прирост прочности ткани после лакирования определяют, измеряя прочность ткани на разрыв до и после лакирования.  [3]

Прирост прочности ткани определяют по следующей методике.  [4]

Прирост прочности ткани - полученный при нанесении лака ЭЦ-550 прирост прочности не должен снижаться при нанесении эмалк.  [5]

Технологическую пробу, привес и прирост прочности ткани определяют на льняном полотне марки АЛЛ. Кусок полотна марки АЛЛ размером 440X600 мм, равномерно натягивая, закрепляют гвоздями на деревянной рамке размером 400X560 мм. Рамку делают в шип со скосом внутрь и с отверстиями для гвоздей с наружной стороны на расстоянии 30 - 40 мм друг от друга.  [6]

Продолжительность высыхания эмали, цвет, внешний вид, усадку и прирост прочности ткани, эластичность и стойкость пленки к воздействию минерального масла определяют на хлопчатобумажной ткани АСТ-100 ( ГОСТ 14619 - 69), покрытой пятью слоями лака ЭЦ-550, а затем двумя слоями ( при определении продолжительности высыхания - одним слоем) эмали ЭЦ-594 белого цвета. Укрывистость определяют на стеклянных пластинках ( ГОСТ 683 - 75) размером 180 - 240 мм и толщиной 1 6 мм.  [7]

Продолжительность высыхания эмали, цвет, внешний вид, усадку и прирост прочности ткани, эластичность и стойкость пленки к воздействию минерального масла определяют на хлопчатобумажной ткани АСТ-100 ( ГОСТ 14619 - 69), покрытой пятью слоями лака ЭЦ-550, а затем двумя слоями ( при определении продолжительности высыхания - одним слоем) эмали ЭЦ-594 белого цвета. Укрывистость определяют на стеклянных пластинках ( ГОСТ 683 - 75) размером 180 - 240 мм и толщиной 1 6 мм.  [8]

Кислотное число ксилольной ( толуольной) вытяжки-не более 1 мг едкого кали на 1 г вещества; при хранении кислотность может увеличиться до 2 мг едкого кали. Пленка эмали испытывается: на усадку и прирост прочности ткани, эластичность, стойкость к отработанному маслу и авиабензину.  [9]

Пленка лака не должна растрескиваться до момента разрыва ткани при определении прочности ткани на динамометре Шоппера. Нитроэмаль после высыхания не должна понижать усадки ткани, возникшей при нанесении аэролака первого покрытия, а также снижать прирост прочности ткани. Пленка должна быть стойкой к действию смазочного масла и авиационного бензина.  [10]

Полное высыхание при 18 - 23 -не более 1 часа. Пленка лака не должна растрескиваться до момента разрыва ткани при определении крепости ткани на динамометре Шоппера. Нитроэмаль после высыхания не должна понижать усадки ткани, возникшей от нанесения аэролака первого покрытия, а также снижать прирост прочности ткани. Пленка должна выдерживать испытание на стойкость к действию смазочного масла и авиационного бензина. Нитроэмаль разбавляют до рабочей вязкости разжижителем РДВ.  [11]

Кислотное число ксилольной ( толуольной) вытяжки-не более 1 0 мг едкого кали на 1 г вещества; увеличение кислотности при хранении у потребителя до 2 мг едкого кали не является препятствием для применения. Полное высыхание при 18 - 23 -не более 1 часа. Пленка лака не должна растрескиваться до момента разрыва ткани при определении крепости ткани на динамометре Шоппера. Нитроэмаль после высыхания не должна понижать усадки ткани, возникшей от нанесения аэролака первого покрытия, а также снижать прирост прочности ткани. Пленка должна выдерживать испытание на стойкость к действию смазочного масла и авиационного бензина. Нитроэмаль разбавляют до рабочей вязкости разжижителем РДВ.  [12]



Страницы:      1