Присадка - кремний
Cтраница 4
Кремний повышает кислотостойкость и жаростойкость стали, однако присадка кремния в количестве более 0 4 % ухудшает свариваемость стали и понижает прочность сварного шва. [46]
 |
Оксидные подогревные катоды. [47] |
В качестве материала керна катода обычно используется никель с незначительными ( порядка десятых долей процента) присадками кремния, алюминия или магния. Эти присадки облегчают во время изготовления прибора образование в катоде бария, определяющего эмиссионную способность катода. В последнее время все большее применение находит никель с присадкой 2 - 6 % вольфрама. [48]
Спокойная сталь остывает в изложницах без бурного выделения газов, что обеспечивается полным раскислением металла с помощью присадок кремния, марганца, алюминия, связывающих газы. Сталь в этом случае обладает более высокими механическими свойствами. Кипящая сталь раскисляется не полностью, и в слитках остаются газовые пузыри; она имеет большую склонность к хрупким разрушениям, у нее ниже ударная вязкость при пониженных температурах, но она дешевле, чем спокойная сталь. [49]
 |
Потери на перемагничивание в электротехнической стали. [50] |
Для снижения потерь от вихревых токов сердечник выполняют из листов ( см. рис. 5.19), а добавлением присадок кремния увеличивают удельное электрическое сопротивлен ие материала сердечника. [51]
Катод обладает сложной структурой, состоящей из металлической подложки ( в большинстве случаев это трубочка из никеля с присадкой кремния), промежуточного слоя ( слоя диэлектрика), толщина которого увеличивается в процессе срока службы катода, и оксидного слоя, эмигрирующего электроны. [52]
Удельные потери в стали при Вт 1 тл, f 50 гц и А 0 5 мм составляют для стали с малой присадкой кремния величину порядка 4 em / кг, Для лучших сортов стали с значительной присадкой кремния и подвергнутой специальной термической обработке - около 1 вт / кг. [53]
 |
Схема превращения пластинчатого перлита в зернистый. [54] |
Отпускной хрупкости подвержены чисто хромистые стали ферритного и полуферритного классов ( содержащие 6 - 25 % хрома), хромистые стали с присадкой кремния и алюминия, хромоникелевые и марганцовистые низколегированные стали. После медленного охлаждения с 550 - 600 С они становятся очень хрупкими. Иногда трубы из такой стали ломаются при ударе или падении. Отпускной хрупкости подвержены и углеродистые стали, но в значительно меньшей степени. [55]
 |
Эскиз магнитной цепи с изменяемым зазором. [56] |
Удельные потери в стали при Вт 1 Т, f 50 Гц и Д - 0 5 мм составляют для стали с малой присадкой кремния 4 Вт / кг; для лучших сортов стали, со значительной присадкой кремния и подвергнутых специальной термической обработке, - около 1 Вт / кг. [57]
Удельные потери в стали при Вт - - I Тл, / 50 Гц и Д 0 5 мм составляют для стали с малой присадкой кремния 4 Вт / кг; для лучших сортов стали, со значительной присадкой кремния и подвергнутых специальной термической обработке, - около 1 Вт / кг. [58]
Для изготовления опорных свай фирма Дальмин создала два типа стали, оба с высоким пределом упругости, К первому типу относится углеродистая сталь прочностью 3600 кГ / см2 с присадкой кремния и охлаждаемая при содержании углерода 0 25 %, с содержанием примесей, характерным для сталей высших сортов. Эта сталь используется для изготовления опорных свай платформ и швартовых свайных кустов. [59]
Удельные потери в стали при Вт 1 тл, f 50 гц и А 0 5 мм составляют для стали с малой присадкой кремния величину порядка 4 em / кг, Для лучших сортов стали с значительной присадкой кремния и подвергнутой специальной термической обработке - около 1 вт / кг. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5