Присадка - молибден
Cтраница 3
Стали с присадками молибдена и кремния, молибдена, меди и кремния имеют повышенную стойкость против межкристаллит-ной коррозии и коррозии под напряжением. [31]
Стали с присадками молибдена и кремния, а также молибдена, меди и кремния имеют повышенную стойкость против межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением. [32]
Хромоникелевые стали с присадками молибдена и меди имеют высокую коррозионную стойкость в серной кислоте любой концентрации при температуре до 80 С. В разбавленной серной кислоте концентрацией менее 50 % эти стали могут применяться до температуры кипения кислот ( глубина коррозии менее 1 0 мм / год) и служить заменителем свинца. [33]
При небольшой концентрации вносимого с присадкой молибдена образующийся защитный слой недостаточен, что и проявляется в повышенном износе деталей. При повышении концентрации модификатора трения до 3 - 5 % износ постепенно снижается до минимума. [34]
Стали марок Р18М и Р9М с присадкой молибдена обладают меньшей карбидной неоднородностью по сравнению с другими марками сталей нормальной производительности, но большей склонностью к обезуглероживанию, что требует производить нагрев под закалку этих сталей в специальных печах с защитной атмосферой. [35]
Сталь ЭИ696М отличается от ЭИ696 ( благодаря присадке молибдена) меньшей склонностью к разупрочнению при охлаждении на воздухе во время термич. [37]
Повышение сопротивления ползучести и длительной прочности стали обеспечивают присадки молибдена, вольфрама, ванадия, хрома или бора. Молибден, вольфрам, хром и ванадий, находясь в твердом растворе, повышают температуру рекристаллизации и этим препятствуют разупрочнению при высоких температурах. [38]
 |
Микроструктура стали 15ХШ1Ф в. [39] |
Повышение сопротивления ползучести и длительной прочности стали обеспечивают присадки молибдена, вольфрама, ванадия, хрома, бора. Молибден, вольфрам, ванадий и хром образуют очень. Стали, легированные только молибденом, не применяют из-за их склонности - к графитизации, которая заключается в распаде карбида железа с образованием включений графита. [40]
Стали этой группы вследствие повышенного содержания хрома и присадки молибдена являются теплостойкими и обладают повышенной коррозионной стойкостью в ряде химически активных сред. [41]
Стали этой группы, содержащие повышенное количество хрома и присадки молибдена, имеют не только достаточную прочность при высоких температурах, но и повышенную коррозионную стойкость в ряде химически активных сред. [42]
В конце XIX века было открыто влияние на свойства стали присадок молибдена: придание ей высокой прочности и способности самозакаливаться. Начало широкого развития производства молибденовых сталей относится к 1910 г., когда были обнаружены особые свойства орудийных сталей, содержащих молибден. [43]
У весьма склонных к отпускной хрупкости хромистых и хромоникеле-вых сталей присадки молибдена, в особенности совместно с ванадием [36] или вольфрамом, заметно увеличивают длительность вторичного отпуска, вызывающего охрупчивание, и повышают минимальное значение ударной вязкости ( фиг. [44]
Обычно это стали типа Х25Н12, Х25Н20, иногда с присадками молибдена, ниобия, титана. Они содержат легирующих элементов больше, чем кислотостойкие. [45]
Страницы: 1 2 3 4