Присадка - цирконий
Cтраница 1
Присадка циркония повышает твердость золота. [1]
Присадка циркония ( 1 - 10 %) повышает износостойкость быстрорежущей стали. Добавка циркония ( 0 1 - 0 2 %) к литейным сталям повышает жидко текучесть и улучшает мех. Небольшие его добавки улучшают физ. [2]
Назначение присадки циркония - повышение коэрцитивной силы и остаточной индукции, что, в свою очередь, приводит к возрастанию магнитной энергии. Легирование цирконием полезно также и в технологическом отношении, так как позволяет понижать критическую температуру изделия при термомагнитной обработке. Применение порошков лигатур вместо порошков чистых металлов объясняется значительной разницей температур плавления компонентов сплава и возможностью окисления порошка алюминия в процессе помола. Размеры частиц порошка должны быть не более 147 мкм у железа, а у остальных металлов 74 мкм. Стоимость перечисленных порошков значительно выше стоимости исходных материалов. [3]
При производстве стали присадки циркония служат для удаления из нее кислорода, азота, серы. Кроме того, цирконий используется в качестве легирующего компонента некоторых броневых, нержавеющих и жаропрочных сталей. [4]
При производстве стали присадки циркония служат для удале-ния из нее кислорода, азота, серы. Кроме того, цирконий используется в качестве легирующего компонента некоторых броневых, нержавеющих и жаропрочных сталей. [5]
При производстве стали присадки циркония служат для удаления из нее кислорода, азота, серы. Кроме того, цирконий используется в качестве легирующего компонента некоторых броневых, нержавеющих и жаропрочных сталей. [6]
При производстве стали присадки циркония служат для удаления из нее кислорода, азота, серы. Кроме того, цирконий используется в качестве легирующего компонента некоторых броневых, нержавеющих и жаропрочных сталей. [7]
Сплавы на основе магния и алюминия с присадками циркония описываются как конструкционные. [8]
Присадки циркония широко используют в производстве сталей с целью раскисления, очистки стали от азота, а также для связывания серы. Цирконий, кроме того - ценный легирующий элемент, его вводят в некоторые сорта броневых сталей, сталей для орудийных поковок, нержавеющих и жаропрочных сталей. [9]
Коррозионная стойкость этих сплавов значительно выше стойкости технически чистого титана. Присадка циркония значительно повышает стойкость титана. Наибольшей устойчивостью против окисления до 900 обладают сплавы титана с бериллием. [10]
 |
Механические свойства.| Натяжение проводов и тросов в контактной сети железных дорог.| Технические данные железобетонных опор железнодорожного транспорта. [11] |
Применяют следующие типы контактных проводов, изготовленных по ГОСТ 2584 - 86Е: МФ - медный фасонный; МФО - то же овальный; БрФ - бронзовый фасонный; БрФО - то же овальный; НлФ - низколегированный фасонный; НлФО - то же овальный. Легирование осуществляют присадками циркония, кадмия, магния, олова и др. В расширенных обозначениях низколегированных проводов указывают материал и содержание легирующего элемента в процентах. Например, НлМгО 05Ф - медный провод с 0 05 % магния, БрМгЦрО 15 - 0 15ФО - бронзовый овальный с 0 15 % магния и 0 15 % циркония. На городском электрифицированном транспорте допускается также составной алюминиевый контактный провод ПКСА. Гарантийный срок службы от момента монтажа составляет не менее 6 лет для медных, 8 5 года для низколегированных и 15 лет для бронзовых проводов. [12]
 |
Зависимость разрывной прочности материалов от температуры. [13] |
Для уменьшения скорости окисления высокотемпературных металлов в них вводят различные легирующие добавки. Этим объясняется положительное влияние присадок циркония и титана на ряд тугоплавких металлов. [14]
Присадка серебра также повышает температуру размягчения меди при воздействии длительного нагружения. Однако наряду с положительными свойствами, которые дает присадка циркония, такая коллекторная медь оказывается, как показали исследования ВЭлНИИ, значительно менее износоустойчивой, чем медь, легированная серебром или кадмием. [15]
Страницы: 1 2