Сульфонатная присадка
Cтраница 3
Эффективность действия сульфонатных присадок зависит от молекулярного веса и химического состава исходного сырья и условий его получения, от металла, присоединенного к сульфогруппе, и от других факторов. [31]
В области сульфонатных присадок как в нашей стране, так и за рубежом проведены обширные исследования, на основании которых организовано производство этих присадок в промышленности. В СССР в промышленном масштабе вырабатываются присадки СБ-3, СК-3 и ПМС и в опытном масштабе - присадка НГ-104. Сульфонатные присадки по технологии получения, по назначению и эффективности действия на масла в значительной степени различаются, вследствие чего целесообразно описать технологические схемы получения каждой из них отдельно. [32]
При производстве сульфонатных присадок на стадии сульфирования нефтяного масла наряду с алкилсульфокислотами образуется некоторое количество серной кислоты, являющейся нежелательной примесью. Аналогичное явление наблюдается при получении присадки В-370 на стадии сульфирования фенола. В связи с этим возникла необходимость в разработке быстрого и надежного метода определения серной кислоты в присутствии алкилсульфокислот. Анализ смесей указанных кислот титрованием в водных растворах не может быть выполнен, так как эти кислоты имеют близкие значения констант диссоциации и оттитровываются вместе. [33]
На свойства сульфонатных присадок влияет степень их щелочности. Наиболее эффективной оказалась высокощелочная присадка С-300, содержащая примерно равные количества сульфоната и карбоната кальция. При введении этих присадок в масло М-11 в концентрации 1 % по активному веществу их эффективность прямо пропорциональна щелочности. [34]
При производстве сульфонатных присадок важнейшими являются процессы сульфирования масел и карбонизации нейтральных сульфонатов с целью повышения их зольности. [35]
 |
Характеристика сульфонатов бария на основе экстрактов и продуктов их очигтки. [36] |
При получении сульфонатных присадок из товарных масел углубление сульфирования ограничивается незначительным содержанием ароматических углеводородов и позышенной вязкостью получаемэго продукта, так как средой, растворякгдэй сульфэнаты, служат непрогульф / фозан-ные углеводороды исходного масла. [37]
 |
Технологическая схема производства присадки СБ-3. [38] |
В области сульфонатных присадок как в нашей стране, так и за рубежом проведены обширные исследования, на основании которых организовано производство этих присадок в промышленности. [39]
Процесс получения сульфонатных присадок непрерывен. [40]
При получении сульфонатных присадок образуются отходы производства: шлам от их очистки и кислый гудрон. С использованием этих отходов разработан ряд процессов получения ингибиторов коррозии и других продуктов, используемых в народном хозяйстве. [41]
Для получения сверхосновных сульфонатных присадок предложен также способ совместной нейтрализации сульфокислот и карбоновых кислот гидроокисями щелочноземельных металлов224; полученные при этом присадки не эмульгируют масло в присутствии воды. В литературе имеется указание225 о том, что для получения сверхосновных суль-фонатов кальция или бария маслорастворимый сульфонат нужно обработать окисями или гидроокисями этих металлов и двуокисью углерода в присутствии метилового спирта при небольшом давлении; в смесь реагентов можно также ввести инертный углеводородный растворитель и диспергирующий агент. [42]
Диспергирующие свойства сульфонатных присадок зависят от - содержания в них сульфоната щелочноземельного металла ( по преимуществу кальция), а нейтрализующие - от содержания избытка карбоната металла. [43]
В случае многозольных сульфонатных присадок карбонаты щелочноземельных металлов, находящиеся в присадке в значительной степени в виде механических примесей относительно крупных размеров, в присутствии воды увеличиваются до еще больших частиц и выпадают в осадок. [44]
 |
Зависимость удельной энергоемкости от освоения производственной мощности установки по выпуску алкилфенольной присадки ВНИИ НП-360. [45] |
Страницы: 1 2 3 4