Cтраница 1
Блескообразующие присадки используются растворенными в метиловом или этиловом спирте. [1]
Различные блескообразующие присадки оказывают на отдельные металлы различное влияние. Ингибиторная чувствительность металлов различна. Согласно Финсеру, свинец, таллий, олово и висмут мало чувствительны к ингибиторам. Кадмий, цинк, сурьма имеют среднюю чувствительность, а медь, никель и железо принадлежат к металлам, обладающим сильной чувствительностью к ингибиторам. Чувствительность металлов к ингибиторам находится в соответствии с их точкой плавления. Медь, никель и железо осаждаются в блестящей форме под действием таких присадок, которые не оказывают никакого влияния на такие малочувствительные к ингибиторам металлы, как свинец или олово. [2]
Заубестр разделяет блескообразующие присадки для никелирования на два класса. К I классу присадок относятся блеско-сохраняющие присадки, которые главным образом снижают хрупкость и внутренние напряжения покрытий. Ко II классу относятся блескообразующие присадки, вызывающие высокий блеск. Они состоят либо из солей металлов с высоким перенапряжением водорода, либо содержат ненасыщенные органические соединения, имеющие сильную склонность к адсорбции. [3]
Однако до настоящего времени блескообразующие присадки не поддаются точной систематизации. Органические блескообра - З затели принадлежат к различным группам соединений. Число их исключительно велико. Для никеля существует определенная систематизация блескообразующих присадок. [4]
Искусственный блеск получается в результате воздействия блескообразующих присадок. [5]
В технических электролитах часто одновременно присутствуют две или несколько блескообразующих присадок, что создает дополнительное затруднение. Иногда сами присадки представ ляют собой смесь, в которой находятся загрязненные технические продукты. Часто нельзя установить, какое именно вещество вызывает блеск, так как в результате электролиза присадки частично претерпевают химическое разложение и изменение, например в результате полимеризационных и конденсационных процессов. [6]
Управление кристаллизацией, необходимое для осаждения блестящих металлопокрытий, достигается путем добавления блескообразующих присадок. Способ воздействия этих присадок основан на том, что продукты их восстановления и распада адсорбируются катодной поверхностью. Адсорбция должна происходить преимущественно на остриях шероховатостей, а также и на местах роста. [7]
Находящиеся в электролитах блескообразуюшие присадки рассматриваются как посторонлие вещества. Совместное осаждение их будет рассмотрено ниже ( стр. Блескообразующие присадки не оказывают никакого влияния на расширение решетки, а причиняют только повреждения решетке. [8]
При осаждении блестящих металлопокрытий режим работы должен соблюдаться в сравнительно узких границах. Решающее значение имеет также количество присадок, которое обычно мало. При передозировке блескообразующих присадок могут получиться негодные, хрупкие, растрескивающиеся покрытия, легко отслаивающиеся от основного металла. [9]
Заубестр разделяет блескообразующие присадки для никелирования на два класса. К I классу присадок относятся блеско-сохраняющие присадки, которые главным образом снижают хрупкость и внутренние напряжения покрытий. Ко II классу относятся блескообразующие присадки, вызывающие высокий блеск. Они состоят либо из солей металлов с высоким перенапряжением водорода, либо содержат ненасыщенные органические соединения, имеющие сильную склонность к адсорбции. [10]
Однако до настоящего времени блескообразующие присадки не поддаются точной систематизации. Органические блескообра - З затели принадлежат к различным группам соединений. Число их исключительно велико. Для никеля существует определенная систематизация блескообразующих присадок. [11]