Cтраница 2
Небольшие легирующие присадки благородных металлов, например платины или палладия ( менее 0 1 %), оказывают действие, аналогичное действию добавки к рас-твору ионов более благородных металлов или контакта с благородными металлами ( стр. Действие каждого из благородных металлов тем слабее, чем меньше водородное перенапряжение на нем. [17]
Наиболее распространенными легирующими присадками являются хром и молибден. Молибден повышает временное сопротивление при растяжении металла, предел текучести при высоких температурах, вязкость и крипоустойчивость стали. Молибденовые стали с малым содержанием углерода, так же как и углеродистые, вполне пригодны для сварки. Хром при содержании его до 1 - 1 5 % повышает сопротивление ползучести стали. Молибден в соединении с хромом ( 0 5 %, Мо; 1 % Сг) еще больше повышает предел текучести и предел ползучести стали при повышенных температурах. Хромомолибденовые стали имеют склонность к закалке, увеличивающуюся с увеличением содержания хрома, а также углерода. Чтобы предотвратить образование трещин при сварке, свариваемые части предварительно подогревают до 200 или 300 С. Сварные швы по возможности подвергают нормализации при температуре 900 - 930 С с последующим отпуском до 650 - 680 С. [18]
Главной легирующей присадкой электротехнической стали является кремний, наличие которого уменьшает магнитные потери в стали. Содержание кремния в стали составляет 0 4 - 4 8 % и чем оно выше, тем ниже потери. Однако добавка кремния повышает твердость и хрупкость стали, что затрудняет ее обработку. Поэтому высоколегированную сталь ( с содержанием кремния 2 8 - 3 8 % и выше) применяют при изготовлении трансформаторов и крупных вращающихся машин. [19]
Главной легирующей присадкой электротехнической стали является кремний, наличие которого уменьшает магнитные потери в стали. Содержание кремния в стали составляет 1 - 5 %, и чем оно выше, тем ниже потери. Однако добавка кремния повышает твердость и хрупкость стали, что затрудняет ее обработку. Поэтому высоколегированную сталь ( с содержанием кремния 4 - 5 %) применяют только при изготовлении трансформаторов. [20]
![]() |
Основные типы однофазных трансформаторов.| Магнитная система силового трехфазного трансформатора. [21] |
Главной легирующей присадкой электротехнической стали является кремний, наличие которого уменьшает потери в стали. Содержание кремния в электротехнической стали составляет 0 8 - 4 8 % и чем оно выше, тем ниже потери. Однако добавка кремния повышает твердость и хрупкость стали, что затрудняет ее обработку. Поэтому высоколегированную сталь ( с содержанием кремния 3 8 - 4 8 %) применяют только при изготовлении трансформаторов. [22]
Однако легирующие присадки, входящие в эвтектику, действуют в этом направлении более эффективно. [23]
К легирующим присадкам, повышающим сопротивление стали ползучести, относятся молибден, вольфрам, ванадий, отчасти хром. Применение таких сталей допустимо при температурах до 550 - 560 С ( стр. [24]
Применяются как легирующие присадки в металлургии; в стекольной промышленности ( окислы Се, Рг, Nd); в оптике для полировки стекол ( СеО2); для изготовления лаков, красок, люминофоров, катализаторов; как протрава в текстильной промышленности; в радиоэлектронике ( мишметалл); в атомной технике ( Gd, Sm, Eu); как микроудобрения в сельском хозяйстве. [25]
Состав корректируется легирующими присадками. [26]
![]() |
Допустимые напряжения в котельных сталях ФРГ в зависимости от температуры. [27] |
Сталь марки 304 легирующих присадок, кроме хрома и никеля, не имеет. Из стали указанных марок изготовляют трубы для пароперегревателей, а из сталей 316 и 347 также и паропроводные трубы. В частности, последние две: марки стали были применены при изготовлении паропроводов для нескольких энергетических установок США с высокими температурами пара. При этом, как видно из табл. 4 - 9, на двух электростанциях участки паропроводов с небольшой разницей в температурах пара выполнены из разных марок стали. [28]
Как было отмечено, различные легирующие присадки влияют на деформационное старение не только ввиду связывания азота и углерода в стабильные выделения. [29]
Присутствие же в алюминии легирующих присадок резко сказывается на его способности растворять водород, особенно в жидком состоянии. Так, изучением растворимости водорода в алюминии в интервале температур 700 - 1000 было установлено, что медь, кремний и олово ее понижают, причем из сплавов алюминия с медью минимальной растворимостью водорода обладает сплав с 6 % меди. Добавка к алюминию марганца, никеля, магния, железа, хрома, церия, тория и титана повышает растворимость в нем водорода, причем последние три металла увеличивают растворимость водорода в большем интервале температур, чем железо и хром. [30]