Гладкие валки

Cтраница 1

Общий вид двухвалковой дробилки.| Схема работы двухвалковой дробилки. [1]

Гладкие валки применяются преимущественно для среднего дробления и делаются диаметром от 600 до 1500 мм. Длина валков обычно значительно менее их диаметра ( от 1 / до V5) - Окружная скорость составляет от 3 до 5 м / сек. Производительность гладких валковых дробилок может быть приближенно определена по весу продукта в сплошной ленте, по сечению равной щели между валками и выходящей со скоростью, равной окружной скорости валков, при коэфициенте разрыхления от 0 2 до 0 6 в зависимости от характера продукта. [2]

Гладкие валки применяются преимущественно для среднего дробления и делаются диаметром от 600 до 1500 мм. Окружная скорость составляет от 3 до 5 м / сек. [3]

Гладкие валки изготовляются в виде двухдисковых ступиц из серого чугуна, соединенных стяжными болтами и покрытых сменной рабочей рубашкой из отбеленного чугуна. [4]

Гладкие валки дробят уголь раздавливанием, действие зубчатых основано на раскалывании. [5]

Схема к расчету валковой дробилки. [6]

Поэтому гладкие валки применяются только для среднего и мелкого дробления. [7]

Если в гладкие валки задают полосы с грубой поверхностью, то коэффициент трения повышается и зависит от обжатия. [8]

Рафинировочные вальцы обоих видов имеют гладкие валки с бочкообразной формой рабочей части валка. Благодаря бочкообразной форме рабочей части валка при работе рафинировочных вальцев твердые включения, имеющиеся в обрабатываемом материале, выдавливаются из массы материала от центра к краям рабочей части валков. Эти твердые включения собираются по кромкам образующегося листа материала и путем обрезки кромок затем удаляются. [9]

Смешанные порошковидные удобрения пропускают через гладкие валки, создающие давление до 5 т на 1 пог. Из-под валков выходит твердая лента, которая ломается на отдельные плитки, измельчаемые в дробилке. Раздробленный материал проходит обычную сортировку на ситах. В отличие от сферических гранул, получаемых при окатывании, прессованные зерна после дробления имеют неправильную форму. [10]

Двухвалковые конвейеры. [11]

Несущая поверхность валковых конвейеров - гладкие валки, вращающиеся в одну сторону. [12]

Листы алюминия с желатинизированной пастой пропускают через гладкие валки для уплотнения пленки, а затем нагревают в терморадиационной печи до оплавления пасты при температуре 140 - 160 С в течение 1 - 1 5 мин. По окончании этой операции лист с расплавленным покрытием пропускают между теснильными валками, где на его поверхности формируется рисунок. [13]

В отличие от дробильных размольные вальцы имеют гладкие валки. [14]

Для прокатки листов и ленты обычно применяют гладкие валки, имеющие гладкую цилиндрическую или слегка выпуклую ( бочкообразную) поверхность бочки: для сортового, и фасонного металла, как, например, квадрата, круга, рельса или двутаврового профиля, применяют валки, на бочке которых сделаны углубления - ручьи - соответственно требуемой форме прокатываемого изделия. Эти валки называются ручьевыми или сортовыми. [15]

Страницы: 1 2 3