Cтраница 3
Полученный продукт после фильтрации содержит Р и Са 2 25 и 6 8 % мае, соответственно. Полученная присадка по сравнению с исходной предотвращает ржавление, образование низкотемпературных шламов и снижает износ. [31]
После подачи 40 % расчетного количества гидрата окиси бария температуру в реакторе повышают до 120 С. Затем загружают остальные 60 % гидрата. Полученный алкилфенолят бария дополнительно разбавляют минеральным маслом с доведением его до 100 % на алкилфенол и подогревают смесь до 130 - 135 С при ее циркуляции. Затем полученную присадку очищают от механических примесей на центрифугах. [32]
![]() |
Вид стальных пластинок после испытаний на границе раздела топливо - вода в течение трех суток. [33] |
В результате этой работы были выбраны две композиции присадок к топливам - так называемые комбинированные присадки КП-1 и КП-2. Присадки КП изготовляются не простым смешением готовых компонентов. Отдельные химические соединения, полуфабрикаты совместно подвергают некоторым технологическим операциям. Практически не усложняя технологию изготовления присадки, можно получить продукт с большей защитной эффективностью, чем при простом смешении компонентов. Полученные присадки КП были испытаны описанными выше методами ( табл. 50) и показали хорошие. [34]