Cтраница 3
Рукавносборочная машина ( поперечный разрез. [31] |
Один или оба нижних валка закаточной машины имеют принудительное движение; верхний валок имеет свободное вращение и может перемещаться вверх и вниз. Когда прикаточный вал опущен и прижат к дорну, помещенному на нижние валки, система этих валков и дорн вращаются в направлении, указанном на рис. 25 стрелками. Этим вращением осуществляется накатка на дорн тканевой и резиновой заготовок. Закатка бинта показана на этом же рисунке. [32]
Схема работы закаточной машины. а - закатка тканевой прокладки. б - обертка рукава бинтом. [33] |
Один или оба нижних валка закаточной машины имеют принудительное движение; верхний валок имеет свободное вращение и может перемещаться вверх и вниз. Когда верхний валок опущен и прижат к дорну, помещенному на нижние валки, система этих валков и Дорн вращаются в направлении, указанном на рис. 75, а стрелками. [34]
Дорны малого диаметра делают из стали, дорны большого диаметра - из легкого сплава. Длина закаточной машины должна быть по крайней мере равна длине дорна, что позволит поместить дорн с надетой на него камерой на нижние валки машины. [35]
Для правки листового металла применяют многовалковые листоправильные машины с количеством валков от 5 - 7 до 11 и более. Валки располагаются в шахматном порядке, например у семивалковой машины 3 верхних и 4 нижних. Нижние валки жестко закреплены, а верхние могут перемещаться в вертикальном аправлении, что позволяет налаживать машину для правки листов разной толщины. Валки машины вращаются электродвигателем с помощью зубчатой передачи. [36]
В этом случае на ролики одевается прорезиненная лента. Правильные ролики крепятся на консолях валков, установленных в чугунной станине машины. Нижние валки и, следовательно, нижние ролики в процессе правки остаются неподвижными в вертикальной плоскости. [37]
Электромагнитный валковый сепаратор 8ЭВС - В-16 / 100 ( рис. 2.70) с верхним питанием разработан Гипро-маш-обогащением и Днепропетровским горным институтом. Количество секций варьируется от 1 до 4, в зависимости от условий работы. Нижние валки могут работать как на исходном питании, так и на перечистке немагнитных или магнитных продуктов верхних валков. [38]
Расположенно валков в гибочных валковых машинах [ IMAGE ] Трехвалковая симметричная гибочная машина. [39] |
Для снятия с машины готового цилиндра правая стойка может откидываться на шарнире, а правый конец верхнего валка - подыматься. Кроме того, верхний валок регулируется о высоте. У асимметричных машин ( см. рис. 38.2, б), как правило, приводными являются верхний и нижний валки, а регулируемыми - нижние валки. [40]
Загрузочная тележка и разматыватель не отличаются принципиально от рассмотренных выше. Механизм подачи состоит из двух пар валков, установленных в опорах качения. Две пары валков необходимы для создания сцепления с подаваемой лентой при относительно низком давлении. Нижние валки вращаются от электродвигателя через бесступенчатую регулируемую передачу. Валки между собой соединены цилиндрическими шестернями. Верхние валки при заправке ленты через систему рычагов могут подниматься на 1 мм. Зазор между ними регулируется до 1 5 мм. Конструкция обеспечивает точность установленного зазора и после подъема верхних валков. Привод валков реверсивный, благодаря чему можно в случае необходимости протянуть ленту в обратном направлении. [41]
Сборная барабанная прессфорыа.| Обкаточный станок. [42] |
Нижние валки вращаются вокруг своей оси, а верхний, помимо этого, поднимается и опускается при помощи пневматического устройства. Все валки обложены резиной. При обкатке барабанных прессформ больших диаметров два нижних валка могут рйздви-гаться, увеличивая зазор. На нижние валки кладут барабанную прессформу с ремнями. Ось ее параллельна оси валков станка. [43]
Схема л изгиба листа на машине с боковыми подвижными валками. [44] |
Машины этого типа предназначены для листов толщиной 1 - 80 мм и шириной 200 - 5000 мм. Конструктивные особенности машины следующие. Выравнивание листа на боковых валках автоматическое. Привод верхнего и нижнего валков с регулируемым выравниванием скоростей. Отсутствует холостой пробег листа: после гибки первого конца происходит гибка обечайки, а затем автоматическая гибка второго конца. В течение всего рабочего процесса заготовка зажата между верхним и нижним валками. Боковые и нижние валки устанавливаются гидравлически с большой скоростью, в 4 раза быстрее, чем при установке посредством электродвигателя. Регулируемое давление позволяет настраивать машину в зависимости от материала и толщины листа. Машины оснащаются копировальным устройством для автоматического получения деталей фасонного профиля. Возможна гибка конических изделий. [45]