Сукцинимидная присадка

Cтраница 2

Содержание бора в сукцинимидной присадке является показателем ее качества. Кроме того, этот метод очень трудоемок, длительность анализа составляет 3 дня. [16]

Следует отметить, что сукцинимидные присадки, обладая эффективным моющим и диспергирующим действием, не улучшают противокоррозионных свойств смазочных масел. Поэтому эти присадки применяют в композиции с противокоррозионными присадками. В качестве противокоррозионных компонентов рекомендуют 2 2 -дифенилдикарбоновую кислоту, диалкилдитиокарбаматы сурьмы, 2 4-дигидроксибензойную кислоту, диалкилдитиофосфат цинка, бис ( 4-гидроксиди-грег - алкилфенил) метан или бис ( М Ы - диалкил-аминофенил) метан, бис ( диалкилфосфонометил) дисульфид, бисфе-нолят кальция и др. [ 15, с. Описываются, однако, сукцинимидные присадки, обладающие наряду с моющими и диспергирующими также и противокоррозионными свойствами. Это достигается введением в сукцинимидную присадку атомов фосфора, серы, бора. [18]

За рубежом173 на основе сукцинимидных присадок разработаны масла серии 1 ( стр. [19]

В СССР организовано промышленное производство сукцинимидных присадок. Проведенные в последние годы исследования позволили наметить дальнейшие пути развития присадок этого типа ( за счет совершенствования технологии производства, использования новых видов сырья, модифицирования сукцинимидов первого поколения), а также расширить их ассортимент с целью использования в маслах для карбюраторных и дизельных двигателей. [20]

Сравнительная материалоемкость производства, руб. / т. [21]

В качестве примера нами рассмотрена замена сукцинимидной присадки С-5 А новой присадкой Полипрол, позволяющая снизить удельный расход этой присадки в композиции на 9 % и, что особенно важно, заменить полибутен более дешевым и доступным сырьем-олефи-нами. [22]

Показана возможность титриметрического определения содержания бора в сукцинимидных присадках. [23]

Ниже приводятся наиболее интересные литературные данные по синтезу сукцинимидных присадок. [24]

Ряд авторов [53-55], изучая зависимость детергентно-диспер-гирующих свойств сукцинимидных присадок от молекулярной массы и разветвленности алкенилянтарного радикала, рекомендуют использовать олигомеры этилена с молекулярной массой 900 - 1200, олигомеры пропилена и соолигомеры этилена и пропилена, содержащие более 50 % звеньев пропилена, а также олигомеры изобутилена. [25]

В табл. 1 показано изменение критических концентраций мицеллообразования сукцинимидной присадки лубризол-894 в зависимости от химического состава базового масла, в которое вводили присадку. Из данных табл. 1 видно также, как изменяются собственно-моющие ( характеризуемые электропроводностью масла) и стабилизирующие ( характеризуемые показателями 5 и Ц) свойства 1 5 % - ных растворов этой присадки. [26]

В некоторых патентах, однако, описывается способ получения сукцинимидных присадок, обладающих наряду с моющими и диспергирующими свойствами также противокоррозионными и другими свойствами. [27]

При разработке методики определения содержания бора, выделенного из сукцинимидных присадок, условия титрования подбирали экспериментально, используя индивидуальные соединения, такие, как тетраборат натрия и борная кислота. [28]

Взаимодействием алкенилянтарного ангидрида и продукта реакции дициандиамида с алкиленполиамином получена моющая сукцинимидная присадка [ англ. [29]

Основными резервами снижения удельных расходов сырья и материалов в производстве сукцинимидной присадки С-5 А являются улучшение качества полибутена, повышение глубины превращения полибутена в реакции конденсации с малеиновым ангидридом, совершенствование узла очистки алкенилянтарного ангидрида и др. В дальнейшем предполагается перейти к выработке бисимидной присадки, что обеспечит повышение качества присадки по ряду важных эксплуатационных свойств и снижение почти на 5 % удельного расхода диэтилентриамина. [30]

Страницы: 1 2 3 4