Cтраница 2
![]() |
Горизонтальный оппозитный двухступенчатый компрессор малой производительности ( Ингерсолл-Рэнд, США. [16] |
Оно осуществляется присоединением дополнительных полостей постоянного объема к верхней полости цилиндра / ступени и к передней полости цилиндра / / ступени. Регулятором служит электроконтактный манометр, который с помощью пневматических золотников электромагнитного действия управляет включением дополнительных полостей. [17]
Таким образом, присоединение дополнительной полости к любой промежуточной или к последней ступени несколько сказывается на производительности компрессора, однако в сравнительно небольшой мере. Чем к более высокой ступени присоединена дополнительная полость, тем, очевидно, меньше ее влияние на производительность компрессора. [18]
Этим объясняется, почему присоединение дополнительной полости к последней ступени не вызывает при большом числе ступеней заметного уменьшения всасываемого объема / ступени. [19]
![]() |
Характеристика поршне. [20] |
Применяются также другие способы: присоединение дополнительных полостей, увеличивающих объем мертвого пространства цилиндра, изменение хода поршня. [21]
Производительность поршневых компрессоров чаще регулируют автоматическим присоединением дополнительных полостей. [22]
Часто осуществляют ступенчатое регулирование, сочетая присоединение дополнительных полостей с отжимом всасывающих клапанов или с открытием перепускных. Этим достигают сокращения числа дополнительных полостей и возможности разгрузки компрессора при пуске. [23]
Процессы регулирования в многоступенчатом компрессоре путем присоединения дополнительных полостей мертвого пространства необходимо рассчитывать с помощью упрощенных математических моделей ( без учета колебаний газа в межступенчатых коммуникациях), изложенных в гл. Если пользоваться приближенными уравнениями, то необходимо иметь в виду, что они дают несколько завышенные значения дополнительного мертвого пространства. [24]
При регулировании производительности компрессоров, осуществляемом присоединением дополнительных полостей, отжимом всасывающих клапанов, дросселированием и др., изменяются индикаторные диаграммы. [26]
Способы регулирования работы компрессора путем отжима клапанов и присоединения дополнительных полостей вызывают перераспределение давлений по ступеням многоступенчатого компресссора, что вызывает увеличение неравномерности вращения вала и необходимость установки более тяжелого маховика. [27]
Несколько сложнее обстоит дело, когда одновременно с присоединением дополнительной полости изменяется отношение давлений. [28]
Как и при динамическом отжиме всасывающего клапана, регулирование присоединением дополнительной полости на части хода основано на самодействующем отжиме, но с существенным различием в том, что воздействие со стороны регулирующего органа преодолевается не давлением потока на пластину клапана, а статическим давлением газа в дополнительной полости на поршень сервопривода. Конструктивно это приводит к тому, что масса подвижных частей отжимного устройства оказывается несравненно большей, чем масса пальцев при динамическом отжиме. Поэтому при действии такого устройства возникают сильные удары, исключающие возможность применения этого способа регулирования для многооборотных компрессоров. [29]
Существенно, что в компрессоре, производительность которого регулируется присоединением дополнительных полостей ко всем ступеням, сопротивления в присоединяющих клапанах вызывают суммарно большие потери работы, чем в клапанах при регулировании дополнительными полостями только на первой или последней ступенях. Вследствие этих потерь удельная работа сжатия при регулировании в пределах от 100 до 70 % в случаях присоединения дополнительных полостей ко всем ступеням или только к первой практически одинакова. [30]