Cтраница 1
Диафрагмы преобразователей передают ультразвуковые колебания щелочному раствору. Таким образом, на деталь, находящуюся в растворе и в ультразвуковом поле, воздействует большое число гидравлических ударов, вследствие чего процесс очистки значительно интенсифицируется: его продолжительность составляет всего 0 5 - f - 4 мин. [1]
Диафрагмы преобразователей должны быть защищены от механических повреждений. При равномерно распределенной статической нагрузке 5 кг защитные рышки и корпуса капсюлей не должны иметь деформаций, влияющих на их акустические свойства. [2]
Диафрагму преобразователя вваривают в дно ванны ( фиг. [3]
При выборе количества ручьев в расчет принималось то обстоятельство, что сторона излучающей поверхности диафрагмы преобразователя ПМС-6 составляет 300 мм, а ширина наибольшего кольца 27 мм. Учитьг-вая, что наиболее равномерное излучение производится по ширине диафрагмы, равной 200 мм, а также то, что расстояние между ручьями было определено, количество ручьев, равное 6, является наиболее приемлемым. [4]
Схема контроля изделия прямым преобразователем с механической задержкой. [5] |
Выпуклая поверхность линзы ( ее вершина) является контактной поверхностью и вместе с тем диафрагмой преобразователя, через которую УЗК вводят в контролируемое изделие. [6]
Пример построения аналоговой схемы. а последовательность построения. б окончательная аналоговая схема. [7] |
К таким материалам относятся металлы и пластмассы ( табл. 4.5), из которых изготавливаются диафрагмы преобразователей: пьезоэлектрические, магнитно-твердые и магнитно-мягкие материалы для изготовления магнитных систем преобразователей, проводниковые материалы. Существенное значение имеет такой материал, который входит в состав любого акустического преобразователя и оказывает большое влияние на его работу, - воздух. [8]
Детали, подлежащие очистке, укладывают в специальную рабочую ванну ( корзину), устанавливаемую непосредственно на диафрагму преобразователя, расположенную в нижней части основной моечной ванны. Лучше очищается поверхность, обращенная к преобразователю, поэтому в процессе очистки корзину с деталями необходимо поворачивать. После очистки детали промывают горячей водой. [9]
Конвейерный агрегат для ультразвуковой очистки.| Английская ультразвуковая моечная машина. [10] |
Движение колец происходит по шести параллельным ручьям. В расчет принималось то обстоятельство, что сторона излучающей поверхности диафрагмы преобразователя ПМС-6 составляет 300 мм, а ширина наибольшего кольца 27 мм. [11]
В первой ультразвуковой ванне со щелочным раствором размещено 36 преобразователей; во второй - промывочной ультразвуковой ванне 24 преобразователя. Блоки с преобразователями расположены по обе стороны движущейся полосы. Зазор между диафрагмами преобразователей и поверхностью ленты регулируется в пределах 5 - 20 мм. Охлаждение преобразователей и генераторных ламп производится дистиллированной водой по замкнутому циклу. [12]
В дно ванны встроен магнитострикционный преобразователь типа ПМС-38 с равномерно распределенным полем. Очищаемые детали загружают в сетчатый барабан, который вращается с помощью электропривода со скоростью 4 - 8 об / мин. Детали размером менее 3 мм помещают непосредственно на диафрагму преобразователя. [13]
При встряхивании изделий, очищенных внавал амплитуду и частоту колебаний подвески подбирают экспериментально. Например, оптимальным режимом встряхивания для широкого ассортимента деталей газовой арматуры является режим, когда частота колебаний подвески составляет 5 Гц при амплитуде 7 5 мм. Снижение амплитуды и частоты колебаний против указанных выше оптимальных значений ухудшает качество очистки деталей, так как при этом совершается меньшее число переворотов и перемещений деталей относительно диафрагмы преобразователя и, соответственно, не все участки поверхности подвергаются ультразвуковой очистке. Для деталей с менее сложной конфигурацией и меньшей площадью наружной поверхности может быть допущено незначительное понижение частоты и амплитуды колебаний подвески. [14]
Осуществляют циркуляцию и фильтрацию моющего раствора. Уровень моющей жидкости при расположении преобразователей в дне ванны не должен превышать 100 - 150 мм. УЗ колебания передаются от преобразователя в моющий раствор, через стенки очищаемой детали. В первом случае движущийся стальной лист прижимается к диафрагмам преобразователей легким прижимом; во втором - рабочие торцы преобразователей, профилируемые по окружности трубы, прижимаются к наружной поверхности трубы под углом 120 С. Скорость продвижения труб регулируется в зависимости от скорости У. [15]