Присоединение - электродный вывод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Имидж - ничто, жажда - все!" - оправдывался Братец Иванушка, нервно цокая копытцем. Законы Мерфи (еще...)

Присоединение - электродный вывод

Cтраница 1


Присоединение электродных выводов выполняют термокомпрессионной сваркой без расплавления, нагревая зону соединения с помощью нагревателя или пропусканием тока через инструмент. Используют две схемы такого процесса. После этого приподнимают капилляр, фиксируют положение проволоки зажимом 2 и пламенем горелки обрезают проволоку ( рис. 10.45, б), образуя при этом два шарика, один из которых остается в виде хвостика, а другой используется при выполнении следующего цикла сварки.  [1]

Для присоединения электродных выводов диаметром 20 мкм и более из алюминия и золота применяют термокомпрессионные иглы ТКК из сапфира с различным диаметром острия.  [2]

Для присоединения электродных выводов с помощью ультразвука на установке УЗП-02 применяют более сложный инструмент ( рис. 116, е), обычно изготовляемый из твердого сплава ВКЗМ. Микропровод проходит через наклонное отверстие в инструменте и присоединяется к кристаллу выступающей частью инструмента, через которую на микропровод передается давление и ультразвуковые колебания, действующие в горизонтальной плоскости. Размер d0 соответствует определенному диаметру микропровода. Например, для микропровода диаметром 20 мкм d0 равно 50 мкм.  [3]

Для присоединения электродных выводов к электродам и контактным площадкам электронно-дырочных переходов разработано несколько методов, основными из которых являются: пайка, сварка, термокомпрессионная сварка ( термокомпрессия), ультразвуковая пайка и комбинированные методы.  [4]

Для присоединения электродных выводов в настоящее время создано много различных установок.  [5]

6 Последовательность термокомпрессирования иглой. а - совмещение вывода с кристаллом, б - термокомпрессирование микропровода, в - вытягивание микропроволоки, г - термокомпрессирование вывода к ножке, д - обрезка вывода. / - кристалл, 2 - инструмент, 3 - капилляр, 4 - микропровод, 5 - ножка, 6 - вывод ножки, 7 - - ножницы. [6]

Из многочисленных конструкций установок для присоединения электродных выводов к контактным площадкам и выводам ножек рассмотрим приспособление ЖК 44.07 и установку Контакт-1 А, предназначенные для термокомпрессирования электродных выводов, а также установку УЗП-02, применяемую для присоединения электродных выводов методом ультразвуковой сварки.  [7]

Особым многообразием отличается инструмент для присоединения электродных выводов. Каждая установка для присоединения выводов имеет инструмент, пригодный только для нее. Конструкция инструмента определяется также условиями эксплуатации и зависит от размеров электродных выводов и контактных площадок, а также от свойств присоединяемых материалов и других специфических условий процессов.  [8]

На термокомпрессионной установке Контакт-1 А для присоединения электродных выводов диаметром 10 мкм из сплава золото - серебро применяют иглы ТКП 20 - 30 из синтетического корунда ( рис. 116, в), имеющие рабочую площадку размером 20X30 мкм в виде клина с усеченными тремя сторонами.  [9]

10 Последовательность выполнения термокомпрессии сшиванием. [10]

Описанные способы термокомпрессионной сварки предназначены в основном для присоединения довольно толстых электродных выводов к соответствующего размера контактным площадкам. Для присоединения электродных выводов из золота диаметром 10 - 12 мкм к контактным площадкам 26X70 мкм применяют третий способ, выполняемый инструментом 2 в виде клина ( иглы), изготовленного из сапфира.  [11]

Кроме того, существует множество различного инструмента, предназначенного для контроля параметров полупроводниковых структур, пайки кристаллов и присоединения электродных выводов, отличительной особенностью которого являются высокая точность, малые размеры и сложность изготовления. Поэтому от наладчиков оборудования полупроводникового производства и сборщиков требуется бережное обращение с инструментом, так как плохое состояние оборудования, небрежная его наладка и даже невнимательность сборщика могут привести к поломке инструмента.  [12]

Часто выбор того или иного электродного сплава, а также припоя определяется необходимым температурным интервалом всего технологического процесса изготовления прибора: создания р - п-перехода, приплавления омического контакта, монтажа кристалла на ножку, присоединения электродных выводов, герметизации корпуса прибора и пайки внешних выводов.  [13]

Из многочисленных конструкций установок для присоединения электродных выводов к контактным площадкам и выводам ножек рассмотрим приспособление ЖК 44.07 и установку Контакт-1 А, предназначенные для термокомпрессирования электродных выводов, а также установку УЗП-02, применяемую для присоединения электродных выводов методом ультразвуковой сварки.  [14]

Изготовление планар-ных полупроводниковых приборов включает в себя кроме создания электронно-дырочных переходов, защищенных окисным слоем, еще ряд универсальных или типовых технологических процессов, связанных с обработкой полупроводниковых материалов, процессами фотолитографии, созданием невыпрямляющих контактов, присоединением электродных выводов и герметизацией.  [15]



Страницы:      1    2