Подающие валки
Cтраница 2
 |
Поперечный ( а и продольный ( б разрезы ножевого гранулятора для лавсана. [16] |
Лист 7 материала захватывается валками 8 и подается к ножам. Подающие валки приводятся от вала ротора через ременные и зубчатые передачи. [17]
На рис. 163 показана схема установки для формования методом напыления. Подающие валки и режущий диск имеют самостоятельные и регулируемые приводы. Изменяя скорость вращения валков и режущего диска, можно получать длину отрезков стекловолокна от 10 до 90 мм. Частицы стекловолокна подхватываются потоком воздуха, нагнетаемого вентилятором 5, и по трубе 6, а затем по резиновому шлангу подаются к пистолету-напылителю. В один из баков заливают полиэфирную смолу с катализатором, а во второй - смолу с активатором. В ряде конструкций предусматривается установка в баках перемешивающих лопастей, что позволяет вместе со смолой подавать красящие пигменты. [18]
 |
Поперечный ( а и продольный ( б разрезы ножевого гранулятора для лавсана. [19] |
Лист 7 материала захватывается валками 8 и подается к ножам. Подающие валки приводятся от вала ротора через ременные и зубчатые передачи. [20]
На рис. 163 показана схема установки для формования методом напыления. Подающие валки и режущий диск имеют самостоятельные и регулируемые приводы. Изменяя скорость вращения валков и режущего диска, можно получать длину отрезков стекловолокна от 10 до 90 мм. Частицы стекловолокна подхватываются потоком воздуха, нагнетаемого вентилятором 5, и по трубе 6, а затем по резиновому шлангу подаются к пистолету-напылителю. В один из баков заливают полиэфирную смолу с катализатором, а во второй - смолу с активатором. В ряде конструкций предусматривается установка в баках перемешивающих лопастей, что позволяет вместе со смолой подавать красящие пигменты. [21]
 |
Автоматическая раскройная линия Пас Колфед ( ФРГ. [22] |
Правильная установка состоит из двух пар подающих валков 6, четырех валков с приводом для снятия внутренних напряжений и пяти верхних валков 7 без привода. Подающие валки приводятся в движение электродвигателем постоянного тока через передачу, сблокированную с двигателем разматывающего устройства. Металл всегда остается туго натянутым. Рольганги 8 при заправке рулона перемещаются в горизонтальное положение и по ним конец рулона вводится в подающую установку. [23]
 |
Валковый механизм пресса-автомата АГЗ-16. [24] |
Для заправки материала в механизм подачи вокруг оси 3 поворачивают рычаг 4, который воздействует на сферическую головку пальца 5, в результате чего планка 6 с зажимной губкой 8 перемещается вверх. В подающие валки ленту 2 подают через зазор между губками. Затем рычаг 4 возвращают в исходное положение, направляющие стержни 7 под действием пружин 9 перемещаются вниз, и лента зажимается между губками. При этом двуплечие рычаги 1 м 12 сдвигаются или раздвигаются, воздействуя на пружины. Тормозное устройство обеспечивает регулирование усилия торможения подаваемой ленты без остановки подающих валков. [25]
 |
Ножницы листовые. [26] |
Для изменения структуры материала листа и придания ему лучших пластических свойств на некоторых многовалковых правильных машинах встраивается система валков с перегибающим устройством. Лист проходит через подающие валки / и перегибается валком 2, действующим от рычажного механизма. [27]
В этих автоматах конвейеры или загрузочные устройства автоматов другого типа связаны с транспортными системами автоматических линий лотками. В случае работы на проход загрузка на подающие валки или конвейеры ведется с одной стороны, а выгрузка - с другой. В случае работы на врезание загрузка из лотка ведется, например, на пилообразный конвейер при осуществлении всех перегрузочных операций механизмами автомата; при этом выдача обработанных деталей может вестись в сторону, противоположную загрузке автомата, или в сторону загрузки в зависимости от конкретных условий встраивания автомата станка в автоматическую линию. [28]
Автоматическая подача перерабатываемого материала в виде ленты в штампе-автомате выполняется парой валков 17, приводимых в движение от коленчатого вала 5 через две пары шестерен 34 и 33, ось 32 и шестерни 31, вертикальный вал 30, диск 26 с эксцентричным пальцем 21, который через рычажную систему 19 и храповой механизм 18 приводит в движение валки. Регулировка величины подачи материала в пресс производится изменением эксцентриситета пальца 21 с помощью винтовой пары. Подающие валки 17 кинематически связаны тягой, храповым механизмом и шестернями с другой парой валков, предназначенных для смотки отходов ленты перерабатываемого материала. [29]
На заготовительном участке листы режутся на полосы, которые собирают в пакеты. Пакеты загружают в кассеты. Полоса пакета подается полосоукладчиком в подающие валки, которые перемещают полосу на заданный шаг подачи. [30]
Страницы: 1 2 3