Cтраница 1
Прикатывающие валки позволяют уплотнить уложенный и пропитанный стеклонаполнитель, а также удалить воздушные включения из материала формуемого изделия. Такие операции выполняются с помощью рифленых валков, основные типы которых приведены на рис. 4 - XIII. Величина развиваемого контактного давления на рифленых валках зависит от площади поверхности контакта, определяемой формой поверхности валка. Наиболее просты в изготовлении и удобны в работе валки с кольцевыми проточками шириной 3 - 10 мм, выполненными с шагом 6 - 12 мм. Усилие, создаваемое на валке, составляет обычно 5 - 16 кгс. Валки крепят на рукоятке кон-сольно для удобства их смены в процессе прикатки сложных поверхностей. [1]
XIII. Схемы формования изделий из стеклопластиков с помощью эластичной диафрагмы. [2] |
При открытых методах формования одна из формуемых поверхностей изделия остается свободной и не отличается высоким качеством. Прикатывающие валки, применяемые в методах контактного формования и напыления, даже при использовании связующих без инертных растворителей не всегда позволяют обеспечить достаточную степень уплотнения стенки изделия. Дополнительного уплотнения изделий можно достичь при опрессов-ке эластичной диафрагмой, которая прижимается к свободной поверхности изделия с помощью вакуума или давления. Диафрагму обычно выполняют из резины в виде листов или мешков, близких по форме к контурам изделия. [3]
Независимо от диаметра трубы при сухом методе обычно требуется подогрев и прикатка, так как для приформовывания последующих слоев ввиду высокой вязкости подсушенного связующего необходимо относительно высокое удельное давление формования. При изготовлении изделий диаметром 1 м мокрым методом также требуется увеличить удельное давление формования, и тогда желательно устанавливать прикатывающие валки. Однако при мокром методе в этом случае неизбежно возникают эксплуатационные трудности. Смола налипает на прикатывающий валок и затвердевает в виде неровностей, что приводит к повреждению наматываемого материала. [4]