Профильные валки
Cтраница 1
 |
Схема непрерывного питания каландра подогретой резиновой смесью. [1] |
Профильные валки изготовляются цельными или со съемной стальной оболочкой. Валки второго типа более удобны, так как предусматривают быструю смену профиля, сокращая простой каландра до минимума. [2]
 |
Поперечно-винтовая прокатка шаров ( а ч крупных винтов ( б. [3] |
Исходным материалом служат нагретые прутки, подаваемые непрерывно под профильные валки ( рис. IV-13, а), на поверхности которых сделаны ручьи по винтовой линии. Вращение металла в валках в процессе образования шаров обеспечивает высокую точность получаемых деталей, непрерывность технологического процесса упростила задачу его автоматизации. В настоящее время шаропрокат-ные станы обеспечивают полную автоматизацию массового производства шаров диаметром 40 - 125 мм. Стан холодной прокатки винтов обеспечивает изготовление в смену 500 винтов длиной 200 мм при значительной экономии металла ( 10 - 15 % веса) по сравнению с обработкой всего профиля на резьбонарезных станках. [4]
Зубчатые колеса прокатывают из горячекатаных круглых штанг на прокатных станах, рабочим инструментом которых являются профильные валки. Зубчатые колеса прокатывают из штучных заготовок при радиальной подаче валков и из прутковой заготовки при осевой подаче заготовки. [5]
Размерная электрохимическая обработка, которой подвергаются главным образом трудноообрабатываемые металлы и сплавы, характеризуется тем, что анодное растворение металла происходит в специальных условиях очень малых расстояний между анодом и катодом, очень высоких плотностей тока, быстрого потока электролита в электролитном пространстве. В этих условиях достигаются высокие производительность, точность и качество обработанной поверхности. Этот способ используется для формообразования паротурбинной лопатки. Кроме турбинных лопаток электрохимической размерной обработке подвергаются пресс-формы, стеклоформы, профильные валки, а также производятся снятие заусенцев и сверление ( прошивание) отверстий. [6]
При работе валки каландра, подобно валкам вальцов, подвергаются значительным распорным усилиям. Помимо этого, в процессе работы они подвергаются интенсивному истиранию каландрируемым материалом. Валки каландра изготовляют полыми. В таком валке продольные каналы просверлены близко к наружной поверхности и по ним непрерывно проходит теплоноситель. Это обеспечивается установкой пробки в центральном канале. Все валки, за исключением профильного, имеют одинаковый диаметр. Профильные валки имеют меньший диаметр и несколько видоизмененную конструкцию. [7]
Страницы: 1