Групповое приспособление

Cтраница 2

Применение групповых приспособлений обеспечивает также и сокращение расхода материала. [16]

Использование групповых приспособлений обеспечивает также сокращение расхода материала. [17]

При этом групповое приспособление должно обеспечивать высокопроизводительную обработку и минимальные затраты времени на его переналадку при переходе от обработки одного наименования к другому в данной группе деталей, и групповая инструментальная наладка должна обеспечивать обработку по чертежу любой детали данной группы. [18]

При проектировании групповых приспособлений дело обстоит сложнее, так как приходится решать задачу установки и зажима не одной детали, а целой группы. Поэтому одновременно с процессом создания группового приспособления ведется проектирование необходимых сменных узлов и деталей. [19]

При проектировании групповых приспособлений конструктор должен учитывать производственные возможности предприятия, характеристику оборудования, схему группового процесса, особенности деталей, входящих в группу, и размеры партий. [20]

При проектировании групповых приспособлений приходится решать задачу установки и зажима не одной детали, а группы деталей. Поэтому одновременно с разработкой постоянной ( базовой) части группового приспособления ведется проектирование необходимых сменных узлов и деталей. [21]

При создании групповых приспособлений следует учитывать также их пропускную способность. В случае значительного числа типов ( наименований) деталей, составляющих данную группу, иногда приходится иметь в производстве не одно, а несколько приспособлений-дублеров. [22]

При конструировании групповых приспособлений предусматривается возможность быстрой и точной установки любой детали группы, а также возможность быстрой замены приспособлений на станке. Целесообразно применять быстродействующие ручные или автоматические зажимы. [23]

Для чего применяют групповые приспособления. [24]

Приступая к проектированию групповых приспособлений, конструктор должен учитывать производственные возможности предприятия, особенности оборудования, схему группового процесса, особенности деталей, входящих в группу, и размер партии. [25]

Вышеизложенные принципы проектирования групповых приспособлений могут быть иллюстрированы рядом примеров. [26]

Экономическую эффективность использования групповых приспособлений определяют путем сравнения экономичности применения m специальных приспособлений и заменяющих их группового или универсального приспособлений с т специальных наладок. [27]

Для лучшего использования групповых приспособлений рекомендуется составлять классификацию оснастки. Наличие классификатора позволяет технологам и конструкторам использовать имеющиеся конструкции при проектировании новых поточных линий или когда на линию вводятся новые детали. Цеховые работники в процессе эксплуатации линий с помощью классификатора оснастки ведут комплектование групповых приспособлений применительно к каждой детали группы. Классификатор оснастки целесообразно составлять на типовых картах. В карту заносится эскиз или фото оснастки с простановкой основных и посадочных размеров, шифры наладок, обрабатываемых деталей и оборудования. [28]

Групповое приспособление. [29]

Общие принципы создания групповых приспособлений рассмотрены в гл. [30]

Страницы: 1 2 3 4