Автоматизированное приспособление

Cтраница 4

В книге подробно изложены методы конструирования и расчета современных приспособлений для механической обработки деталей. Особое внимание уделено силовым расчетам зажимных механизмов и конструированию механизированных и автоматизированных приспособлений. [46]

Горизонтально-протяжной станок 7Б55. [47]

На рис. 196 показан общий вид станка. Станок работает как полуавтомат, но при оснащении его автоматизированными приспособлениями для подачи и съема деталей может работать на автоматическом цикле и может быть встроен в автоматические линии. Применяется станок в крупносерийном и массовом производстве, а с учетом простой переналадки его можно использовать и в единичном и мелкосерийном производстве. [48]

Величина выпуска деталей предопределяет выбор оборудования и в определенной степени влияет на технологический процесс. Большой выпуск деталей обеспечивается за счет применения высокопроизводительного оборудования, специальных автоматизированных приспособлений и устройств и специального режущего и измерительного инструмента. [49]

Автоматизация и механизация установки, выверки и зажима деталей создает особую группу автоматизированных приспособлений. Такие приспособления применяют в условиях массового выпуска деталей. Автоматизированные приспособления могут компоноваться на базе как специальных, так и универсально-наладочных и групповых приспособлений. Зажимаются детали автоматически с помощью пневматических устройств. В настоящее время в поточных линиях массового производства работает до 50 % автоматизированных приспособлений. [50]

По степени автоматизации процессов средства контроля подразделяют на следующие: 1) приспособления ( механизированные с несколькими универсальными головками и автоматизированные светофорные с различными датчиками), в которых операции загрузки и съема осуществляются вручную; 2) полуавтоматические системы, в которых операция загрузки осуществляется вручную, а остальные операции - автоматически; 3) автоматические системы, в которых весь цикл работы автоматизирован; 4) самонастраивающиеся ( адаптивные) автоматические системы, в которых автоматизированы циклы работы и настройки, или системы, которые могут приспособливаться к изменяющимся условиям среды. По воздействию на технологический процесс автоматические средства подразделяют на средства пассивного контроля ( контрольные автоматы ], осуществляющие лишь рассортировку деталей на группы качества без непосредственного участия человека, и средства активного контроля, в которых результаты контроля используются для автоматического управления производственным процессом, вызывая изменение его параметров и улучшая показатели качества. Действие автоматизированных приспособлений, контрольных автоматов и средств активного контроля основано на использовании различного рода измерительных преобразователей. Измерительный первичный преобразователь ( ГОСТ 16263 - 70) - это средство измерения или контроля, предназначенное для выработки сигнала в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и ( или) хранения. Наибольшее распространение получили измерительные ( контрольные) средства с электроконтактными, пневмоэлектроконтактными, индуктивными, емкостными, фотоэлектрическими, радиоизотопными и электронными преобразователями. [51]

По степени автоматизации процессов средства контроля подразделяют на следующие: 1) приспособления ( механизированные с несколькими универсальными головками и автоматизированные светофорные с различными датчиками), в которых операции загрузки и съема осуществляются вручную; 2) полуавтоматические системы, в которых операция загрузки осуществляется вручную, а остальные операции - автоматически; 3) автоматические системы, в которых весь цикл работы автоматизирован; 4) самонастраивающиеся ( адаптивные) автоматические системы, в которых автоматизированы циклы работы и настройки, или системы, которые могут приспособливаться к изменяющимся условиям среды. По воздействию на технологический процесс автоматические средства подразделяют на средства пассивного контроля ( контрольные автоматы), осуществляющие лишь рассортировку деталей на группы качества без непосредственного участия человека, и средства активного контроля, в которых результаты контроля используются для автоматического управления производственным процессом, вызывая изменение его параметров и улучшая показатели качества. Действие автоматизированных приспособлений, контрольных автоматов и средств активного контроля основано на использовании различного рода измерительных преобразователей. Измерительный первичный преобразователь ( ГОСТ 16263 - 70) - это средство измерения или контроля, предназначенное для выработки сигнала в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и ( или) хранения. Наибольшее распространение получили измерительные ( контрольные) средства с электроконтактными, пневмоэлектроконтактными, индуктивными, емкостными, фотоэлектрическими, радиоизотопными и электронными преобразователями. [52]

К средствам начального уровня стандартизации автоматизации и механизации контроля размеров относятся приспособления, в которых операции загрузки и съема осуществляются вручную. Действие автоматизированных приспособлений основано на использовании различного рода измерительных преобразователей. Измерительный первичный преобразователь - это средство измерения, предназначенное для выработки сигнала в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и хранения. Измерительный преобразователь как составной элемент входит в датчик, который является самостоятельным устройством, и кроме преобразователя содержит измерительный шток, рычаг с наконечником, передающий механизм, элементы настройки. [53]

Автоматизированные приспособления применяют в условиях массового производства. Их компонуют на базе как специальных, так и универсально-наладочных и групповых приспособлений при автоматизации и механизации установки, выверки и зажима деталей. В поточных линиях массового производства работают в основном автоматизированные приспособления. [54]

При проведении самого разделения в тонком слое используют обычные методики. Основное внимание обращают на чистоту хро-матографических материалов и на качество нанесения образца на хроматограмму. Ряд авторов 87, ПО, 207 ] для нанесения образца рекомендует использовать полностью автоматизированные приспособления. Однако обычные способы тоже вполне пригодны. [55]

При серийном производстве применяют агрегатированные приспособления. Автоматизация и механизация производства требуют применения автоматизированных приспособлений в поточных линиях массового производства. Компонуются такие приспособления из специальных или универсально-наладочных и групповых приспособлений. Применение автоматизированных приспособлений ведет к повышению производительности труда, так как их использование позволяет сократить вспомогательное время. [56]

Если определяются микропримеси в жидкости, то в зависимости от формы существования вещества и задач определения анализ может осуществляться с пробоотбором и без него. Но сам отбор проб особого труда не представляет, может автоматизироваться и включаться в общий цикл автоматизированного контроля. Если продукты сыпучие, то возникает проблема представительности пробы, но сам процесс пробоотбора занимает небольшое время, поддается автоматизации и включению в общий цикл. Если продукты твердые, то пробу берут чаще в виде стружки или кусочков материала. Операцию выполняют вручную или с помощью специальных автоматизированных приспособлений. В результате время пробоотбора жидких, сыпучих и твердых материалов составляет до 10 - 15 мин. [57]

Если определяются микропримеси в жидкости, то в зависимости от формы существования вещества и задач определения анализ может осуществляться с пробоотбором и без него. Но сам отбор проб особого труда не представляет, может автоматизироваться и включаться в общий цикл автоматизированного контроля. Если продукты сыпучие, то возникает проблема представительности пробы, но сам процесс пробоотбора занимает небольшое время, поддается автоматизации и включению в общий цикл. Если продукты твердые, то пробу берут чаще в виде стружки или кусочков мат риала. Операцию выполняют вручную или с помощью специальных автоматизированных приспособлений. В результате время пробоотбора жидких, сыпучих и твердых материалов составляет до 10 - 15 мин. Однако время пробоотбора может включать и время транспортировки, и тогда оно увеличивается. [58]

Страницы: 1 2 3 4