Питательное приспособление

Cтраница 1

Питательное приспособление для лодачн уротропина устанавливается в отделении над ннтраторамн Оно состоит из двойной приемной воронки, снабжающей два горизонтальных шнсковых питателя. [1]

Фильтры-классификаторы. Суспензия гексогена в стаби. [2]

Питательное приспособление для подачи уротропина, состоящее из двойной приемной воронки с двумя горизонтальными шнековыми питателями, устанавливается в отделении над нитраторами. Питатели приводятся в движение - с помощью коробки передач, причем первый питатель отмеривает 80 %, а второй 20 % общей загрузки уротропина. Подача азотной кислоты производится в первое отделение нитратора. [3]

Питательное приспособление системы Hiekethier состоит из воронки с расположенными в ней полками, при помощи которых уголь вводится в трубки и свободном состоянии. [4]

Высушиваемый материал распределяется специальными питательными приспособлениями по этим трубам и при вращении передвигается по ним к противоположному концу. [5]

Уголь, поступающий из бункера при помощи питательного приспособления ( качающегося жолоба), подается через питательную воронку 19 в ковш В. [6]

Пуск шинореза разрешается только дежурному монтеру; включение питательного приспособления и отключение его разрешается обслуживающему - рабочему. [7]

Глава перемещение твердых тел дополнена разделом питатели, в котором даны основные типы и конструкции питательных приспособлений, изготовляемых заводами химического машиностроения. [8]

Центробежная шаровая Рулетта. [9]

Ам-ме: b - вертикальный вал, приводимый в движение при помощи шкива а. Питательное приспособление g подает по трубе h измельчаемый материал во внутреннюю часть мельницы. [10]

Это питательное приспособление конструктивно неизящно и не дает требуемой скорости продукта, но все же лента продукта поступает в рабочую щель более равномерно, чем при одном питательно. [11]

Сушимый материал распределяется специальным питательным приспособлением по этим трубам ( заполнение до 33 %) и при вращении барабана передвигается по ним к выгрузочному отверстию. Пар вводится через центральную переднюю цапфу и трубой 2 проходящей вдоль цилиндра, через боковые отверстия вводится в полость сушилки, а конденсат отводится при помощи специальных U-образных трубок, соединяющих крайние точки днища со второй центральной цапфой. Барабан имеет основные подшипники у цапф и опорные ролики, которые разгружают входную сторону сушилки. [12]

Поперечное сечение подготовительной установки фирмы Krauss-Maffei ( ФРГ [ 99, с. 93 ]. [13]

Подобный принцип работы использован в установке фирмы Pallman ( ФРГ), предназначенной для переработки пленок, волокон, пористых материалов, ковриков и других покрывных материалов полипропилен), полистирола, полиамидов, поливинилхлорида, полиэтилена. Вторичное сырье измельчают в дробилке и через накопительную емкость с мешалкой и питательное приспособление ( регулируется в зависимости от нагрузки) подают в турбоуплотнитель. После уплотнения и агломерации под воздействием давления и трения материал выдавливается в виде жгутов через уплотняющее кольцо по специальным отверстиям. Вокруг уплотняющего кольца вращается ротационный нож. Отрезанные жгуты ( стренги) затем в горячем грануляторе гомогенизируются. [14]

Выпуск угля из ковша производится стременем 25, связанным с заслонкой 20 и действующим на щеколду 26, цепляющуюся за призму 27 ковша 17 и служащую для удержания ковша в положении для насыпки. Стремя 25 кроме того связано с эксцентричными секторами 36, служащими для оста-навливания питательного приспособления. Гиря 32, передвигающаяся по этому же плечу рычага 30, служит для регулирования веса порции при изменении насыпного веса угля, идущего через В. Для счета количества порций служит счетчик 34, укрепленный на цоколе 1 и приводимый в движение поводком 35 при каждом повороте ковша. [15]

Страницы: 1 2