Отдельное приспособление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Спонсор - это человек, которому расстаться с деньгами проще, чем объяснить, откуда они взялись. Законы Мерфи (еще...)

Отдельное приспособление

Cтраница 4


На рис. 188, а показана конструкция намоточного станка завода Электросила для намотки на ребро катушек крупных электрических машин. На планшайбе станка на тумбах 7 установлена плита 4, на которой смонтированы рабочая оснастка и отдельные приспособления. В зацеплении с нею находится фасонная шестерня 8, состоящая из двух полуокружностей и двух реек. Она имеет продольный паз, которым надета на цапфу, закрепленную в плите. Во время работы станка шестерня 8 совершает попеременно вращательные движения на 180 и прямолинейные движения на длину реек, скользя своим основанием по плите. На шестерне 8 укреплена оправка 9, на которую наматываются витки катушки. Конец шины захватывается зажимом б, у крепленным на оправке. Медная шина 12 сматывается с бухты, пропускается через натяжное устройство 10 и затем проходит через планку / хобота. Хобот служит для прижима шины к оправке во время намотки.  [46]

Настройка клапанов обычно проводится на заводе. Если настройку необходимо провести на месте, то ее выполняют в два приема: предварительно на отдельном приспособлении и окончательно на работающем компрессоре. Приспособление состоит из фланца, которым закрывается на клапане входное отверстие, и трубопровода с Z) y 10ч - 20 мм, приваренного к фланцу с двумя: вентилями для подсоединения к воздушной сети. Одним вентилем регулируют подачу воздуха к клапану, а другим - сброс в атмосферу. Необходимы еще манометр со шкалой 0 - 2 5 кгс / см2 для измерения давления под клапаном и рым-болт с гайкой для ручного перемещения клапана, который навинчивается на резьбовой конец штока.  [47]

На рис. 54, а показана конструкция намоточного станка завода Электросила для намотки на ребро катушек крупных электрических машин. На планшайбе станка на тум бах 3 установлена плита 2, на которой смонтированы рабочая оснастка и отдельные приспособления. С нею находится в зацеплении фасонная шестерня 4, состоящая из двух полуокружностей и двух реек. Она имеет продольный паз, которым надета на цапфу, закрепленную в плите. Во время работы станка шестерня 4 совершает попеременно вращательные движения на 180 и прямолинейные движения на длину реек, скользя своим основанием по плите.  [48]

Предназначен для разборки, сборки и ремонта автотракторного электрооборудования. В комплект входят 34 отдельных приспособления.  [49]

Предназначен для установки заготовок на расточных станках. При заданном количестве делительных гнезд обеспечивает деление на 2, 3, 4, 6, 8 и 12 частей. Для крепления сменных наладок или отдельных приспособлений на поверхности стола имеются пазы.  [50]

После окон - чания цикла крекинга реактор выдерживается в тече - ние 20 мин. Затем удаляется приемник с жидким продуктом и реактор продувается непосредственно в атмосферу азотом со скоростью 1 л / мин в течение 30 мин. Содержание кокса на катализаторе определи - ется в отдельном приспособлении.  [51]

Для предотвращения чрезмерного нагрева частей электродвигателя ( теплота, выделяющаяся в нем, зависит от потерь мощности) применяют различные способы охлаждения, которые зависят от вида исполнения электродвигателя и его мощности. При повышении мощности электродвигателя требуется увеличивать интенсивность охлаждения. Обычно электродвигатели имеют искусственное охлаждение, в них с помощью отдельных приспособлений достигается увеличение скорости движения воздуха. Такие электродвигатели называются вентилируемыми. Вентилируемые электродвигатели, у которых охлаждающий воздух проходит через внутреннее пространство, называют продуваемыми; при обдуве наружной поверхности - обдуваемыми.  [52]

Конструкции сверлильных приспособлений различаются не только устройством кондукторных плит. Очень существенным различием является также положение, занимаемое деталью в процессе всей операции. По этому признаку эти приспособления делятся на стационарные, передвижные, опрокидываемые и поворотные. Отдельные приспособления могут сочетать в себе несколько таких признаков.  [53]

Отверстия в барабанах и коллекторах, в которых устанавливаются трубы, должны быть также очищены до металлического блеска, так как наличие в них загрязнений, ржавчины и масла может вызвать неплотность вальцовочного соединения. Зачистку гнезд можно производить вручную наждачной бумагой и кардолентой, но лучше применять специальные приспособления, приводимые во вращение от электродвигателя. При вращении валика пластины с кардолентой центробежной силой отбрасываются к периферии, прижимают кардоленту к внутренней поверхности трубы и очищают ее до металлического блеска. Продолжительность очистки одного очка составляет от 0 5 до 2 мин. Для каждого диаметра очка необходимо иметь отдельное приспособление. После зачистки все очки должны быть осмотрены. Продольные риски в очках не должны допускаться; кольцевые и спиральные риски могут быть допущены глубиной не более 0 25 мм лишь для котлов давлением ниже 60 ат.  [54]

Катушки изготавливают из шинки или изолированных проводов. Процесс изготовления катушек из шинки более трудоемкий, так как требует наложение вит-ковой изоляции на каждый проводник и поэтому применяется редко. Правка и отрезка проводов производятся на медереза-тельных станках. Гибку головки катушки выполняют на ребро в пневматических приспособлениях. Для этого набирают пакет проводов для одной катушки и производят гибку. После гибки в дру-гом пневмоприспособлении разво-дят головку лобовых частей на угол а. Формовку полукатушек выполняют в две операции на ги-бочных приспособлениях, называемых горбылями. Каждую операцию осуществляют в отдельном приспособлении.  [55]

Ротор приводится в движение масляными турбинами, насаженными на один вал с ротором. На них подается масло под давлением 7 - 9 атм. Весьма ответственной деталью при больших скоростях вращения является подшипник. В описанной установке подшипники представляют собой три маленьких поршня, прижимающихся к валу с трех сторон давлением масла. Преимущество таких подшипников заключается в том, что подвижность поршней допускает некоторую самобалансировку ротора и тем самым предотвращает вибрацию ротора. Поскольку самобалансировка ротора в этой конструкции ограничена ( в отличие от электрической и воздушной ультрацентрифуг), здесь предусмотрена предварительная балансировка при помощи балансировочной кюветы, которая вставляется в ротор симметрично рабочей кювете ( равной по весу) относительно оси вращения. Она имеет два винта, при помощи которых можно менять положения центра тяжести ротора. Балансировку ротора проводят на отдельном приспособлении.  [56]

Сверло также закрепляется в фигурных губках 5, но в специальном патроне / /, имеющем поворот на 180 по делительному диску. Это значительно ускоряет деление. Сверло-держатель покачивается вокруг оси 10, расположенный выше его центра тяжести. Поэтому покачивание значительно облегчено. Ось качания может изменять угол с плоскостью круга при помощи дугообразной направляющей, маховичка 12 и реечной передачи. Сверло-держатель получает поперечную подачу вручную от маховичка 14 и осциллирует вдоль торца круга от кривошипа. Осциллирование включается педалью и во время заточки рабочий вынужден фактически стоять на одной ноге, что утомительно. На станке затачиваются сверла диаметром от 8 до 50 мм. Имеется система охлаждения и отдельное приспособление 16 для подточки поперечной кромки.  [57]

Кроме аппарата Станко применяются и другие аппараты, также работающие непрерывною струей, напр, америк. В верхней части трубы устраивают особую воронку для насыпания в нее порошка, содержащего одновременно щелочной и кислотный растворы. Имеется специальный регулирующий подачу пены к инжектору маховичок. В инжекторе порошок смачивается водою и выбрасывается в виде пены. Для этого требуется давление воды ок. Кроме Фомайта имеются также аппараты Минимакс и Мининакс-Перкео. Принцип работы их такой же, как и аппарата Фомайт, но несколько более сложный, причем для засыпки порошка служит верхняя часть аппарата, из которой он через воронкообразное отверстие попадает в нижнюю часть аппарата, где под действием воды обращается в пену. В верхней части имеется специальная сетка для дробления комков порошка, а также особая трубка для предварительного смачивания последнего. При аппарате имеются кроме того отдельные приспособления, регулирующие подачу порошка, воды, пены и давление самой воды, что особенно важно при работе на пожарах.  [58]



Страницы:      1    2    3    4