Рабочая валки

Cтраница 2

Рабочие валки выходят из строя вследствие естественного износа закаленного слоя - выкрошки его, наваров, порезов, надавов и иногда вследствие поломок. [16]

Рабочие валки имеют модуль зацепления, равный модулю прокатываемой шестерни. [17]

Рабочие валки диаметром 10 - 30 мм - холостые, опираются на средние приводные валки, вращающие их силами трения. [18]

Рабочие валки имеют конусы прошивки и раскатки, а в середине - калибровочный пояс. При расположении рабочих валков под некоторым углом между их осями достигается вращение заготовки относительно своей оси и одновременно ее поступательное движение, благодаря чему заготовка надвигается на оправку / и прошивается. [19]

Формование трубы из листовой заготовки. [20]

Рабочие валки состоят из продольного вала, по середине которого расположен центральный диск, а по краям насаживаются профильные диски. [21]

Рабочие валки этих клетей связаны между собой через металл, поэтому, чтобы не было чрезмерных усилий сжатия или растяжения прокатываемого металла, требуется строгое поддержание соотношения скоростей валков смежных клетей. В непрерывных станах заготовка обжимается в каждой из клетей один раз и направление прокатки не меняется. Непрерывные группы клетей применяют в заготовочных, сортовых и трубных станах, в тонколистовых станах горячей и холодной прокатки. Они обеспечивают высокую производительность и хорошее качество металла. [22]

Рабочие валки стана состоят из съемной кованой бочки и кованого вала, имеющего со стороны привода треф для съемной шпиндельной вилки. Каждый рабочий валок установлен на двух четырехрядных конических роликоподшипниках, вмонтированных в подушки. Обе подушки каждого валка помещены в общей кассете. Кассеты вставлены в проемы барабанов и при перестановке рабочих валков скользят в их вместе с подушками и валками. [23]

Рабочие валки стана вращаются двигателем постоянного тока с регулируемым числом оборотов. Передача вращения к валкам осуществляется через шестеренную клеть и шарнирные шпиндели, снабженные пружинным уравновешивающим механизмом. [24]

Рабочие валки стана вращаются от электродвигателя постоянного тока мощностью порядка 1250 - 1450 кет или другой мощности в зависимости от типа стана; число оборотов валков обычно находится в пределах 120 - 225 об / мин. Вращение от электродвигателя к рабочим валкам передается через шестеренную клеть. [25]

Кинематические схемы станов для прокатки зубчатых колес. [26]

Черновые рабочие валки, сближаясь, обжимают заготовку, образуя форму зубчатого венца. [27]

Схема станка с плоскими стальными щетками. [28]

Рабочие валки станка должны легко сниматься для замены кардоленты, которая быстро изнашивается и требует замены через каждые 3 - 4 ч работы станка. Пластина стали после очистки от изоляции стальными щетками проходит через капроновые или волосяные щетки для очистки от лаковой и металлической пыли. [29]

Рабочие валки каландра отливаются из чугуна или стали. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5