Полуавтоматическое приспособление

Cтраница 1

Полуавтоматическое приспособление, изображенное на фиг. [1]

Полуавтоматическое приспособление с храповым механизмом для аналогичной операции к станку, не имеющему автоматических движений шпинделя, показано на фиг. [2]

Полуавтоматическое приспособление для непрерывного фрезерования плоскостей тормозных колодок показано на фиг. [3]

В полуавтоматических приспособлениях часть приемов выполняется автоматически, без участия рабочего, а остальные остаются механизированными или ручными. [4]

Зажимной прибор имеет полуавтоматическое приспособление для последовательного включения вторичного и первичного тока трансформатора, что предохраняет контролируемое изделие от ожогов. Прибор закреплен на шарнирном подпятнике, позволяющем приводить прибор в горизонтальное положение. [5]

Схема обработки заготовки цилиндрического зубчатого колеса. [6]

На рис. 58 показано полуавтоматическое приспособление конструкции новатора В. К. Семинского для обтачивания ступенчатых валов на токарно-центровых станках, обеспечивающее получение прямых углов на ступенях вала. [7]

Установку и съем деталей в полуавтоматических приспособлениях выполняют вручную, зажим и раскрепление - автоматически. [8]

Установка и съем деталей в полуавтоматических приспособлениях осуществляется вручную, зажим и раскрепление - автоматически. [9]

На рис. 19 показан ряд схем полуавтоматических приспособлений. [10]

При зенковашш, например, гаек на полуавтоматическом приспособлении к настольно-сверлильному станку 2М112 ( рис. 124 и 125) рабочий только укладывает гайки в пазы поворотного диска незенкованной стороной вверх ( ручная операция), а подача гаек к зенкеру, продольная подача зенкера ( пиноли), а также съем зенкованных гаек автоматизированы. [11]

Стеклобетонные трубы. [12]

Для обмотки стеклянной трубы при горячей сушке применяется специальное полуавтоматическое приспособление, а при холодной сушке, после обмотки одним слоем непропитанной стеклоткани, кистью наносится пропиточная смесь. [13]

Возможность автоматического цикла штамповки на прессах достигается применением полуавтоматического приспособления, обеспечивающего подачу заготовок в матрицу и удаление откалиброванных поковок из штампа. На рис. 82 дана конструкция приспособления 1-го ГПЗ. Ее особенностью является то, что удаление поковки и укладка следующего полуфабриката в матрицу производится за короткий промежуток времени крайнего верхнего положения ползуна пресса и на небольшом участке последующего рабочего хода. Такой режим работы приспособления обусловливается конструкцией штампа, в котором для простоты и надежности отсутствуют пружины, а также принятой системой жесткого выталкивателя, приводимого в действие от ползуна пресса посредством двух тяг и траверсы. [14]

Возможность штамповки при автоматическом цикле работы прессов достигается применением полуавтоматического приспособления, обеспечивающего подачу полуфабрикатов в матрицу и удаление отштампованной детали из штампа. Особенностью приспособления является то, что удаление отштампованного кольца из штампа и укладка следующего полуфабриката в матрицу производится за короткий промежуток времени в момент достижения ползуном пресса крайнего верхнего положения и на небольшом участке последующего рабочего хода. Необходимость такого режима работы приспособления обусловливается конструкцией штампа, в которой, в целях простоты и надежности, отсутствуют пружины, а также принятой системой жесткого выталкивателя, приводимого в действие от ползуна пресса посредством двух тяг и траверсы. [15]

Страницы: 1 2