Cтраница 2
Листы днища собирают на клиновых приспособлениях или электроприхватках длиной 50 - 60 мм с шагом 400 - 500 мм. Сварку производят автоматами, полуавтоматами или вручную обратноступенчатым способом при общем направлении сварки от центра днища к периферии. Швы окраек заваривают после приварки днища к корпусу. Такая последовательность сварочных работ сводит к минимуму коробление днища при сварке и образование хлопунов. При сборке днища из рулонирован-ных полотнищ последние разворачивают на основании, укладывают в проектное положение и собирают с нахлесткой 60 мм на клиновых приспособлениях или на электроприхватках. [16]
Соединение встык собирается на клиновых приспособлениях следующим образом. [17]
Полужесткое закрепление элементов производится посредством особых клиновых приспособлений. Смонтированные элементы конструкции резервуара удерживаются в приданном им положении силами трения. Расстояние между клиновыми закреплениями, как и между прихватками, составляет около 500 - 800 мм. [18]
В местах нахлесточных соединений сборку осуществляют с помощью инвентарных клиновых приспособлений. В процессе соединений полотна крыши к ребру понтойа его закрепляют прихватками с высотой шва 3 мм, длиной Лприхватки 40 мм и расстоянием между ними 200 мм. Собранное с понтонным кольцом полотно сваривают с сохранением последовательности аналогично сварке кольцевого шва на днище. [19]
![]() |
Копер для сборки резервуара. [20] |
Монтаж листов первого пояса производится на прихватках или клиновых приспособлениях. [21]
Монтажный стык собирается с нахлесткой 30 - 60 мм при помощи клиновых приспособлений, после чего через 400 - 500 мм ставятся прихватки длиной 50 - 60 мм от центра к периферии. В местах больших зазоров прихватки ставятся чаще. [22]
Сборку элементов резервуара при толщине листа более 5 мм необходимо выполнять на клиновых приспособлениях. Применение прихваток допускается как исключение при длине их 70 - 80 мм и высоте 3 - 5 мм. [23]
Периферийные соединения днища на длине 1 5 - 2 м собираются с помощью клиновых приспособлений с шагом 800 мм между закреплениями. [24]
Полужесткая стяжка элементов днища и корпуса производится различными инвентарными ( используемыми многократно) клиновыми приспособлениями ( фиг. [25]
Для небольших вертикальных перемещений, необходимых при точной выверке и центровке механизмов, служат различные клиновые приспособления и клиновые домкраты. [26]
![]() |
Схема действия ротационно-обжимных ( о и радиально-обжимных ( б машин. / - боек. 2 - заготовка. Е - регулируемый эксцентрик. [27] |
Штамповое пространство по высоте регулируют изменением положения нижних колодок машины при помощи винтов у машин малых размеров или клинового приспособления у машин большого размера, а также с помощью ножного привода. [28]
![]() |
Приспособление для горизонтальных перемещений машины.| Инвентарные регулировочные домкраты. [29] |
При выверке оборудования по осям фундамента его горизонтальное перемещение ведется с помощью кранов, домкратов, винтовых упоров, рычагов или клиновых приспособлений. На рис. 8.30 изображено клиновое приспособление, с помощью которого создается давление на боковую поверхность станины машины и осуществляется горизонтальное перемещение станины. Такие же клинья применяются при выверке оборудования по высоте. Клинья позволяют менять высоту подъема ( смещения) в пределах 5 - 8 мм, поэтому для увеличения предела регулирования под них устанавливаются плоские подкладки. [30]